渗滤液的处理方法有哪些

如题所述

垃圾渗滤液的处理方法常见的有四种:
1、自电解耦合氧化法处理垃圾渗滤液
自电解耦合氧化法是非膜法全量化处理垃圾渗滤液的一种,工艺原理是“催化自电解及臭氧耦合氧化预处理+微生物处理+催化氧化深度处理”,预处理工艺将重金属和有毒有机物降解分离,提高可生化性和生化效率;生化处理工艺利用微生物低成本降解污染物;生化出水残留污染物,再经过深度处理工艺降解,最终达标排放。
自电解耦合氧化法处理垃圾渗滤液产水率大于98%,无浓缩液产生;在成本方面,运行费用适中,投资成本6-10万元/吨水;在运维方面,管理难度小,药剂用量小,污泥产生量较少,系统操作简易;在稳定性方面,抗冲击负荷强,工艺及生化系统高效稳定,确保出水水质稳定达标,设备寿命10年以上。
2、双膜法处理垃圾渗滤液
这是当前主流的“生化处理+膜深度处理”组合工艺,通过生化(通常为MBR)工艺去除部分的氨氮和有机物,再通过膜进行过滤,NF+RO双膜法只是发生有害物质的分离和转移,出水有异味。
双膜法工艺处理垃圾渗滤液的产水率60-70%,会产生25-40%的浓缩液;在成本方面,投资和运营成本高,投资成本8-10万元/吨水;在运行维护方面,管理难度大,膜易堵塞,清洗频繁,阻垢剂、杀菌剂用量大,膜更换周期短;在稳定性方面,出水水质较稳定,但产水率持续快速下降,浓缩液产生量持续增加。
3、蒸发法处理垃圾渗滤液
垃圾渗滤液MVR蒸发处理工艺原理是“生化+膜+蒸发”,蒸发过程中水从渗滤液中沸出,污染物残留在浓缩液中,所有重金属和无机物以及大部分有机物的挥发性均比水弱,会保留在浓缩液中,部分挥发性烃、挥发性有机酸和氨等污染物会进入蒸气,最终存在于冷凝液中。该工艺会发生污染物的分离,但是容易出现结晶效果差,且形成浓缩倍数跟高的母液。
蒸发法处理垃圾渗滤液产水率80-85%,会产生10-30%蒸发母液。在成本方面,运维费用极高,投资成本15-20万元/吨水;在运行维护方面,管理难度大,蒸发器易结垢、堵塞,清理难度大,电、蒸汽成本高,臭气污染严重;在稳定性方面,需经常停产清洗,无法连续运行,高温环境腐蚀性强,系统寿命较短。
4、芬顿法处理垃圾渗滤液
芬顿工艺处理垃圾渗滤液工艺原理是“生化+芬顿+BAF”,主要是利用其强氧化反应原理提有机物的可生化性,使大部分有机污染物得到降解与矿化,但是由于来水水质具有波动性,容易造成生化系统不稳定,出水氨氮、总氮、色度不达标
芬顿法处理垃圾渗滤液产水率大于98%,无浓缩液产生;在成本方面,运行费用较高,投资成本6-8万元/吨水;在运维方面,管理难度大,药剂投加量不可控,人员素质要求较高,污泥产生量较大;在稳定性方面,H2O2投加量过多或过少均影响后端生化系统稳定性。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  推荐于2016-04-23
垃圾渗滤液的处理方法包括物理化学法和生物法。物理化学法主要有活性炭吸附、化学沉淀、密度分离、化学氧化、化学还原、离子交换、膜渗析、气提及湿式氧化法等多种方法,在COD为2000~4000�mg/L时,物化方法的COD去除率可达50%~87%。和生物处理相比,物化处理不受水质水量变动的影响,出水水质比较稳定,尤其是对BOD5/COD比值较低(0.07~0.20)难以生物处理的垃圾渗滤液,有较好的处理效果。但物化方法处理成本较高,不适于大水量垃圾渗滤液的处理,因此目前垃圾渗滤液主要是采用生物法。本回答被提问者和网友采纳
第2个回答  2023-12-22
关于渗滤液的处理方法,我推荐使用反渗透膜进行处理,
以下是道尔顿膜的专业答案见解和分析: 反渗透膜是一种高效过滤膜,可以有效地去除溶液中的离子、有机物、微生物等杂质,从而得到纯净的水。它具有高效、经济、环保等特点,在水处理领域得到了广泛应用。 反渗透膜的工作原理是利用膜的选择性渗透性,将渗透剂溶液通过半透膜,而将非渗透剂溶液截留在膜的一侧。这样可以实现对溶液的有效过滤和去除杂质的目的。 反渗透膜的处理效果取决于膜的材料选择、膜的孔径大小、膜的运行条件等多个因素。根据不同的渗滤液特点,选择合适的反渗透膜可以达到最佳的处理效果。 除了反渗透膜,还有其他一些常用的渗滤液处理方法,如超滤、阳离子交换、活性炭吸附等。选择合适的处理方法需要考虑渗滤液的性质、处理要求、经济性等因素。
综上所述,针对渗滤液的处理,道尔顿膜推荐使用反渗透膜进行处理。但具体选择哪种处理方法还需根据渗滤液的特点和处理要求来决定。
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