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电镀镀镍镀锡怎么裁切不会有锡屑?
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推荐答案 2020-01-08
电镀方面,为什么电镀《镀锡》的产品那么容易氧化
镀锡发黄是镀锡层变色造成的,发蓝是镀锡下面的镀铜层生锈造成的,都是质量问题,是不合格的。造成的原因是,镀锡下面只镀铜没有镀镍或镀镍层太薄;镀锡层厚度太薄,镀锡后没有钝化处理或没有进行有机膜封闭等等。
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底雾锡后250度高温聚
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答:
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镀镍
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黄铜
电镀
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如何
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,对改善钎焊性能有一定帮助。
镀镍
后再
镀锡
,锡层有气流纹
答:
镍与锡不溶合。产生气流纹主要是因为镍与锡不溶合,
镀镍
之后不可以
镀锡
,因为两种金属各有各的用途,放在一起导致锡层有气流纹。
什么是
电镀镍
和
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答:
价格低成本低,无毒、环保,不需
电镀
设备。
镀锡
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再
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答:
起皮是结合力不好的体现,但问题点的话,可能在几个方面,一个是镍钝化了,活化不够;另一个是
锡
槽的有机物过量,还有是水洗不干净的问题
铜材
镀镍
0.5um-1um
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电镀
后存放几天锡层就发黄.从局部慢慢扩 ...
答:
晚上好,
电镀锡
层发黄一般都是由于之前工艺不干净有残留造成金属锡表面发生氧化反应造成的,可以在
电镀
的走位和封闭剂中添加一定量的抗氧化剂来解决这个问题,也可以在电镀结束后在锡层表面喷涂甲基硅酸钠水溶液形成封闭斥水层来阻隔潮气氧化进程请酌情参考。电镀结束后镀件必须彻底烘干除尘同时表面做抗氧保护...
一些滚镀小铜件经
镀镍镀锡
烤干之后会黏在一起,是
怎么
回事,有什么好的方...
答:
排查一下问题出在哪个环节:1)
电镀
完就检查,薄平片零件有可能已经粘连 2)中和工序检查,看看是不是这里产生的。然后,再根据故障工序做下一步改善工作。
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