垃圾焚烧炉的烟气排放前的处理工艺流程是怎样的

如题所述

河南北工垃圾焚烧系统工艺主流程简述

1)、废料由液压推杆输送进入回转窑头,物料顺向流向窑尾。

2)、物料在燃烧助燃作用下焚烧,回转窑产生的烟气进入二次室内,焚烧产生的灰渣经湿法刮板机自动排出。

3)、焚烧产生的烟气在二次燃烧室经天然气助燃进一步高温焚烧,燃烧温度增加到1100℃-1200℃,使焚烧更完全,达到无烟、无臭、无二次污染的效果。

4)、二燃室出来的烟气进入余热热水换热器,加热软水供生产工艺使用。

5)、余热热水换热器出来的烟气进入半干式急冷塔。通过喷水降温来控制温度在1s内迅速降低到200℃左右,从而有效地抑制了二恶英的再生成。

6)、随后烟气进入干式除酸及二恶英吸收装置,进一步净化尾气。喷入消石灰的作用是去除吸收烟气中的HCl、SOx等酸性成分,活性炭的作用是吸附去除烟气中残留的少量二恶英呋喃等。

7)、尾气进入气箱式布袋除尘器,去除烟气中滞留的细微粉尘。在布袋除尘器进口温度不在限值范围时,布袋旁通电磁阀打开,烟气由旁通进入烟囱,确保烟温异常时不对布袋形成致命破坏。

8)、从布袋除尘器出来的烟气进入喷淋洗涤塔和湿法填料洗涤塔装置,主要功能是进一步脱除酸性气体后通过烟囱排放。

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第1个回答  推荐于2017-11-22
2、烟气处理工艺说明:
1)江桥采用“半干法(旋转雾化器喷石灰浆)+活性炭+布袋除尘器”烟气处理工艺,此工艺虽然能满足欧盟92标准,但是由于对石灰要求比较高(精度颗粒要求比较高),且投资费用、维修费用比较大,同时运行时经常出现石灰浆液管道堵塞,雾化盘磨损,雾化器振动大、轴承温度高等故障。
2)成都采用“干法(石灰干粉)+活性炭+布袋除尘器”烟气处理工艺,虽然工艺简单,投资不高,且维护方便,但是消石灰耗量大、备用性能差,在环保日益要求更高的今天,很显然这种工艺处理的烟气排放指标暂时只能满足国标要求,对今后的发展不利;同时其备用性能比较差,若出现管道堵塞,烟气处理将停止。
3)威海采用“半干法(固定喷头喷石灰浆)+干法(石灰干粉和活性炭)+布袋除尘器”烟气处理工艺。这种系统在满足排放标准的前提下备用性较强,主要体现在:
①半干法可以达到烟气排放标准的情况下,干法在线备用。
②半干法最大处理能力下不能达到烟气排放标准的情况下,干法可以作。 为补充,两种工艺同时运行。
③半干法出现问题(事故状态下),干法可以作为主要处理工艺。 ④设备运行时固定喷头的设备检修率明显小于旋转雾化器的检修率。
⑤固定喷头比旋转雾化器在投资方面有较大的节省,同时在反应塔体的设计上为了保证脱酸效率和水的完全蒸发,两种喷头所采用的塔体基本相同(同样采用烟气停留时间为16s~18s)。
4)漳州项目采用的是“SNCR+半干法(NaOH)+干法(石灰干粉和活性炭)+布袋除尘器”的处理工艺。此工艺相比威海项目的最大特点是:
①增加了SNCR脱销系统,大大降低了NOX 的排放指标。
②针对石灰浆液管道容易堵塞、结垢的现象,将石灰浆液用NaOH来代替,增加了系统的稳定性能。
③增加了烟气再循环风机。在布袋除尘器出口引出一根管子通过再循环风机,再次送入焚烧炉出口喉部。一是为了炉内燃烧提供部分氧气,加强燃烧场的扰动;二是将部分处理后的烟气送入炉内再次循环处理,减少烟气有害气体的排放量。
5)还有一种脱酸工艺是湿法。此脱酸在大型的火电厂有采用,但是此工艺设备占地面 积极大,同时投资费用极高,垃圾电厂极少采用,所以在此不做详细介绍。本回答被提问者采纳
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