如何避免PE给水管爆管，PE给水管爆管的原因是什么

Question

如题所述

Answer 1

pe管爆管原因分析：
1、管道连接操作不当连接不牢固
PE给水管有对碰热熔连和承插热熔连接两种。对于口径小于DN110的PE管可以采用承插连接，即管道连接均采用管件进行连接。对于口径大于DN110的，采用热熔对接方式进行连接。需要正确的焊接，才能避免接头爆管。供水管路中受水压忽高忽低的波动影响，加之材料热胀冷缩、地基沉降等原因，都可能造成管道爆管现象。市政水压比较恒定，也不受水压冲击，所以市政水压直接供水的管道中一般不会发生爆管。
2、管材质量不合格
某些pe管厂家为了节约成本在生产过程中，会添加一部分切削下脚料，二次回料，以及质量较低的色母，这导致了管材本身质量下降，管材的柔韧性降低了很多，肉眼从色泽上很难分辨得出。
3、打压超压
打压时的压力表参数跟实际压力不符，管材的壁厚能承受10公斤压力，实际供水的时候，水压远远大于10公斤，造成爆管。
4、管沟填埋不合格
管沟填埋不合格造成PE管材负荷过大，也是造成爆管的原因之一。
可以看出PE给水管会发生爆管主要还是因为产品本身质量存在问题和使用不当才造成的。为避免爆管还是要在采购PE给水管时选择专业的、正规的管材厂家，根据实际需求选择合适的水压管材壁厚，才能避免发生爆管。
管材正确焊接步骤：
1、PE管装夹就位并清洁端口位置，杜绝残留水质及泥土等杂物；
2、管材铣削与校正，保证场地干净且无障碍。在铣削后杜绝手直接触摸已铣削端口，避免污染。并校正管材端口。避免铣削偏斜加热不到位（一般调整完后应再次铣削管材端面，以确保管材对齐）；
3、将PE管加热，加热板达到220°时正确放置在两根管材中间进行管材吸热。吸热时切记为拖动压力吸热。吸热时间满足后快速切换加热板，避免放置切换过久端口面热量散失并污染；
4、卷边阶段，通过端口加热后快速将管材对接，直至翻边卷翻至管材外壁（此处不可泄压）；
5、冷却阶段，焊接完成后焊接口需要进行冷却确保焊接质量。此过程为自然冷却，不可通过冷水浇灌或其他物理降温。直致管材端口冷却。

Answer 2

常见的PE给水管爆管经常是由于以下几点导致的，当发生爆管时，或者预防PE给水管爆管，我们针对这几点，就可以轻松解决爆管问题。
1、对接或承插热熔时焊接质量不高
常见的PE给水管在连接时通常会采用对碰热熔衔接和承插热熔衔接两种衔接方式。采用对碰热熔连接PE给水管时，接口热熔连接时质量很难保证，在后期PE给水管使用时受水压忽高忽低的影响，加之塑料管材面临着热胀冷缩、地基沉降等缘由，都可能形成管道爆管现象。所以在连接PE给水管时，一定要注重连接的质量，不能马虎。 2、试水压力远大于管材承受压力
PE给水管的承受标准水压远低于实际情况水压而导致管材爆管。比方管材的壁厚能接受10公斤压力，实践供水的时候，水压远远大于10公斤，形成爆管。施工方在选择PE给水管时，要根据需求选择符合水压需求的给水管，避免发生爆管。