第1个回答 2020-11-17
数控车床就是更好的为批量加工服务的,对刀结束后,样品加工合格了,加工同样的产品就不要对刀了,但加工一定的数量后,刀具有磨损就需要修改刀补,再磨损到一定程度,如果用手工修磨的刀具,就要对刀,所以尽量选数控刀具。因为加工比较困难,不是万不得已,不要用数控车床加工O型圈。
实在没有办法,要用数控车床加工的话,关键在于刀具。
加工工艺肯定是一次装夹加工完毕,刀具需要磨很大的前角,建议前角大于45度,保持刀具锋利。
切削液用肥皂水比较好。
转速只能用中速。车削加工是在车床上利用工件相对于刀具旋转对工件进行切削加工的方法。车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。车削是最基本、最常见的切削加工方法,在生产中占有十分重要的地位。车削适于加工回转表面,大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工,如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等,所用刀具主要是车刀。数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于数控车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而应注意以下几个方面。1、合理选择切削用量:对于高效率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。