6s培训感想

6s培训感想100字左右吧 我是在食品加工厂工作的 谢谢了

这个很好写呀

比如:对我司6S工作开展以来的感想

xxx时间以来,公司加大对现场管理的力度,在公司内实行6S管理,开始我们不是很理解,总以为唉呀,工作老多了,还要扫这动那,烦都烦死,可是真正做起来以后,我才明白,好处是什么

下面是例子了:比如:以前我的办公室是什么什么样的,可通过6S改善以是后,变成什么什么样。
再比如:以前我的车间是什么什么样的,可通过6S改善以是后,变成什么什么样。

给我个人感慨良多,xxx xxx xxx,然后就欧拉。

哈哈 个人随手写的

推行了6S管理制度,使我所的各方面工作进一步发展有了可靠的基础。通过实实在在的6S工作,我们有以下感受。

一、6S对工作效率的影响

在日常的工作中,过去突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、元器件、仪器、仪表等,往往翻箱倒柜,东找西找的找不到,很大一部分时间浪费在寻找上面,使我们的工作效率很难提高上去。6S管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。我们部的事实情况是:今年的产品加工周期、调试周期缩短和产品的可靠性的进一步提高,这与实行“6S”管理有着很大的关系。

二、6S可有效确保安全

我们发射部的调试工作存在高压、微波等危险源,确保安全是我们工作的重中之重。安全标识的使用,调试区域的明确划分,有效地防止了误用、误送、误触,降低了事故发生的可能性,为我们工作的顺利进行提供了安全保障。

三、6S影响设计质量

通过6S,我们部将大家出差、参加会议等得到的技术资料统一管理、资源共享,同时使图纸 、资料管理规范化,给产品的设计带来了不可比拟的方便。在工作中大家也能够按照6S标准行事,把6S的理念带到自己的设计中,力求设计完美高质;及时对电子文档进行整理等习惯, 使6S贯穿工作的每个方面。

四、6S与员工素养

“素养”是6S中的一项内容,它也是6S管理最终要达到的目的。随着6S管理的不断深入,素养的提升从口头落实到行动上,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量。现在,大家在各自的工作中,都能自觉的做到现场环境干净整洁有序,养成了很好的工作习惯,同时也树立了新观念、新思想、新习惯,逐渐形成了一种互相促进,共同提高的良好氛围。
6S使我们更加具有集体荣誉感,6S丰富了我所企业文化的内涵,提升了企业形象。个人的发展离不开组织和集体,只有企业兴旺了,才能使个人的人生价值伴随我公司的发展和壮大而体现。
明天,新的机遇又将带来新的挑战,以6S管理为基石的我公司人定会抓住机遇、发扬“勇于拼搏、开拓进取、求实高效、争创一流”的精神,努力提高核心竞争力,使我所在激烈的市场竞争中立于不败之地。
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第1个回答  2010-07-15
从今年4月开始,公司就以新的模式开展“6S”的管理活动,在推行之前许生给各部门的人员进行一次6S研讨会,正可谓雷声不小,当然经过研讨后,各部门关注的力度也是比较坚决的,毕竟谁也没理由不想搞好一项管理呀,从5S到6S,我们跨越了1个S。

公司其实一直以来都有在做5S或6S,但没有非常认真地去执行,譬如像一些公司那样请顾问公司和搞推行小组,基本上都是根据各个管理者对于5S的认知来做的,因为大家的理解不一样,那么作出来的结果自然也就有所差异,但整个架构还是有的,现场的维持也不能算差,这大约不是靠制度来维持的,而是靠个人的素质和口头的宣导来维持的。

当总助在讲如何推行好一个项目时,我其实是挺有信心的,因为我自信我们做得还可以(不想谦虚),但许总助也指出了一些问题,比如各人员对6S的认知程度不统一,目前公司的6S能达到什么程度等等,听完总助主持的研讨会我对于6S的理解又深了一层,有时候对一件事情的理解真的需要有人来提示一下的,我之前只要是从意识和框架去做的,总助是从细节和合理化去考虑的,这个细节就是我们所说的技术活,当别人还在为总助的“夸夸其谈”不以为然时,我却看到了我们改善的契机,对我个人而言,短短的几句话对我的触动不亚于看一本书,因为做一个事总会出现瓶颈的时候,这时有人指点一下你,你对很多东西的看法一下子可能就完全不一样了,所以应该感谢这位及时出现的老师。

不管是做那种管理,两个方面是很重要的,一个是如何保持,另一个是如何改进。在ISO9001中,经常有这样的表述:“加以实施并保持,并持续改进其有效性”,这就是说,首先我们要按着要求做,其次保持这种做的结果,最后则是需求这种结果的改进。做5S如此,做6S也是如此。

一、如何保持?

没有那个思想就没有那种结果。能说出这句话的人不在少数,但真正愿意执行的却不是那么多,员工如果没有6S的相关知识和意识,只是光接收信息并按信息做,就只能做好一时而无法保持下去,所以要保持6S的效果,一定要多跟员工宣导,也就是我们所说的培训。

二、如何改进?

我告诉自己,不要满足于现状,对已有的效果要有一种问题意识,但事实上我们更习惯现状,这其实才是做5S/6S最大的问题。为什么这样说呢?我们的工作场所并不是一成不变的,我们经常会忽视物品的增加、人员的变更(素质的不同)所带来的影响,比如车间的物品的变更和增设,对这个物品的管理就会被遗忘,人员的变更更如是,很多人都会说我已经做了很多次培训了,但对于新员工这远远不够,人员的流动性是很大的,对于每一个新员工都要有相应的宣导才能确保他们知道如何去做好。我们习惯于现状就很容易忽视改善的空间,任何事情肯定都有一个从量变到质变的过程,这点我深有体会,我们的一个物品柜,在大力整顿后这个柜子放的东西都很规范了,但一段时间后有新的物品进来了,放进了这个柜子,这种状况持续了一段时间直到今天我打开来看,天呐!乱极了!什么东西都往里塞,结果其它地方搞得挺好,就这个地方像没人管的地方一样杂乱,这个给了我一点启示,要想确保任何管理方式的稳定,只有不断的追求改进!因为改进会让我们不断地发现新问题,面对新状况,然后继续维持一个好的局面。
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