数控车床工件越车越小

Question

我的那台数控车床是云南机床厂的CY-K360，西门子801系统的，现在在加工的时候，每车一件都会小0.01mm到0.02mm，一直小下去..我想问一下，为什么会这样的呢？又应该怎样解决

Answer 1

数控车床用同一把车刀加工直径相差较大的两个内孔时，经常出现一个孔的加工尺寸很准，与编程数值一致，但是另一个孔的加工尺寸比编程尺寸大。

经过初步检查，没有发现数控车床在控制系统和机械方面有任何的故障，零件加工工艺也没有问题。为了进一步证实问题的原因不是出在机床本身，又用外圆车刀加工两级台阶轴，加工结果是两级轴的加工直径与编程尺寸一致。

这就基本说明内孔加工误差原因不在机床，应该在其他方面查找原因。

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

Answer 2

这种情况应该是机械方面出现了问题：1，X轴丝杆间隙磨损增大，同步带轮键槽有较大间隙。2，润滑不好增大了摩擦阻力，或燕尾槽夹条过紧。
建议解决方法：1，检查X轴正反间隙量，检查丝杆轴向滚珠丝母间隙，特别是丝杆平面轴承处支撑点处的轴向，及同步带轮键槽及键的间隙。2，检查油路润滑，夹条精度。3，维修调整安装以后，再一次打表检查正反间隙量，记好准确读表数值，4，修改机床参数（把正确的读表数值输入到X轴修正参数保存）
做好以上几项问题就应该可以解决了，供你参考本回答被提问者采纳

Answer 3

难道越车越多会车掉1个多？说实话你这情况没见过。建议你先从自身找问题、看下刀具磨损、刀具是否夹紧。等等后再找机床的问题。追问

要是刀具有问题，也不会是规律的变小吧..就是第一个小0.02，第二个小0.04，第三个小0.06

Answer 4

是不是车硬度高的工件就会好一点，如果是的话建议你把说明书拿出来，看下刀具半径补偿的标准参数，是不是一样

Answer 5

你每做一个返回下参考点试试追问

那太费事了...参考原点是机床原点，试过车了一批以后回原点，跟我那个刀偏差了一两个mm

追答

搞不定