水性脱模剂的主要成份是什么

Question

如题所述

Answer 1

水性脱模剂是脱模剂内部成份能完全与水溶合，一般工业上都使用二甲基硅油等化合物的乳化液，而乳化液都是水溶性的，可以得到良好的的耐热性能，并且易清洗，防腐蚀、防火性好，对环境污染小，在运输途、仓储中比较安全。广泛应用于模具与橡胶、塑料等制品的脱模。

 

其主要配方组成成分是：石蜡5-20份，硬脂酸5-8份，植物油5-10份，助乳化剂5-8份，氢氧化钾计算量，其他辅料适量，尼泊金乙酯适量，去离子水至100份。将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、辅助油性原料加一容器中加热至60-80℃熔化， 将水、碱剂、辅助水性原料等放在另一容器中，混合均匀加热至80-90℃； 使油相与水相温度基本保持一致，然后在剧烈搅拌下将水相慢慢加入到油相中，慢慢乳化、转相,搅拌速度随乳化温度降低而逐渐减慢，搅拌至室温后出产品，得白色水包油型乳剂。

Answer 2

　　水性脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。
　　脱模剂的具体作用原理如下：
　　1、极性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜；
　　2、聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶极子（Si+-O-),当脱模剂在模具表面铺展成单取向排列时，分子采取特有的伸展链构型；
　　3、自由表面被烷基以密集堆积方式覆盖，脱模能力随烷基密度而递增；但当烷基占有较大空间位阻时，伸展构型受到限制，脱模能力又会降低；
　　4、脱模剂分子量大小和粘度也与脱模能力相关，分子量小时，铺展性好，但耐热能力差。本回答被网友采纳

Answer 3

关于脱模剂，没有相关的硬性规定，在不影响工程质量的前提下，兼顾外观和经济性，可以采用不同的材料做脱模剂。废机油现在一般的工程不管是业主还是施工单位都禁止使用，但是在有外观要求的情况下，轻机油、色拉油等也是可以采用的，效果也不错。对于专用脱模剂的选择，要考虑其组分，有的脱模剂在高温情况下会跟混凝土里的成分或者是木模板里的某些成分起反应，产生色斑。钢模板使用水性脱模剂确实存在流坠的问题，一般宜使用快干型，喷雾型脱模剂在模板表面喷雾后形成薄膜，效果也不错。本回答被网友采纳

Answer 4

还有部分蜡质成份，当然水是最多的一种成份