PP料注塑产品变形是怎么解决的?

如题所述

一.设计零件时提高刚度:
1、尽量减少壁厚的不均匀,等壁厚设计,减少内应力,从而避免变形;
2、从力学的角度来讲,平面越大越容易变型,避免平面设计,做成立体零件;
3、对大面积的平面做微弧面设计;
4、增加加强筋---合理布局和选择合适的加强筋尺寸,但加强筋厚度不要超过面部胶位厚度;
5、增加壁厚也能提高刚度,但要防止塑胶制件缩水,这是一种高成本的方法,远不如加筋的方法。
二.提高注塑工艺:
虽然你从也可能是事多年塑料模具制造行业,但我说了肯定会让你大吃一惊,。注塑中提高注塑压力,一个500g重的PP塑胶制品,由于注射压力的大小,重量可以差别50g甚至更多,当零件轻时密度变小,刚度变差,易变形。高压力注射的前提是模具高精度,FIT模到位,否则产品会有批锋。特别是按重量、按个数计价的零件,当委托外加工时,加工厂为降低成本,会有低密度零件的产生。
三.玻纤增强
塑料模具制造中用高一等级的塑料肯定可以提高塑胶制品刚度,但这样会提高成本,所以在材料方面主要从不提高材料成本,采用低成本的塑料再加强的方法去解决问题。加玻纤是常用的、成熟的方法。加玻纤也可以提高材料的蠕变性能。
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