OQC 、PQC、LQC、OQA分别指？

Question

OQC 、PQC、LQC、OQA分别指？

Answer 1

Outgoing Quality Control, OQC:出货品质稽核/出货品质检验/ (出货品质管制) 　　1.供应厂商在产品出货时，必须按照供求双方合约或订单议定的标准，实施出货检验。 　　2.OQC即是产品出货前的品质检验/品质稽核及管制，主要针对出货品的包装状态、防撞材料、产品识别/ 安全标示、配件(Accessory Kits)、使用手册/ 保证书、附加软体光碟、产品性能检测报告、外箱标签等，做一全面性的查核确认，以确保客户收货时和约定内容符合一致，以完全达标的方式出货。 　　3.经由OQC后所发现之不合格品的处理，视不合格状况的不同，而可能回到制程前段或是半成品阶段进行重工或修理，之后再通过OQC检测一次，若产品发生无法重工或修理的品质缺失，就会被直接报废，算入生产耗损的成本项目内；或被降级(降低品级，Down Grade)处理，销售给品质要求较低的客户。 　　4.有些厂商的「出货品管」，会对准备出货的产品再进行一次品质管制的抽检活动，则此一阶段的品检着重是「抽样检查」，而跟FQC阶段的「全部检查」有所不同。当然，对高单价或高品级的产品，在OQC阶段对产品的整体状况(主体产品本身、配件、使用手册& 保证书、标示标签、包装等)再次进行全检(100% 全数检验)亦有其必要性。
过程质量控制（制程质量控制），(Producing Quality Control)PQC，简称过程控制（制程控制）。所谓制程控制是指 　　第一：对每批次开拉或更换产品时的首件产品确认,并给予生产部生产产品的标准，首检有告知、预防功能； 　　第二：对在线产品的检验要求应按首件样品要求进行控制，意为正式生产时所有的产品必须符合首件样品的要求，且在开拉前一定要做来料检验就是对快要生产的产品的原材料进行确认物料的正确性。 　　PQC还应做到发现问题，在自己力所能及的情况下解决问题，并要跟进问题。
LQC: Line Quality Control 生产线品质控制
OQA(outgoing quality assurance)成品最终出货检查 　　OQA=Outgoing Quality Assure， 产品出厂前的最后一道质量检验程序。 　　OQA(outgoing quality audit)成品最终出货稽查

参考资料：百度百科

Answer 2

OQC
　　Outgoing
Quality
Control,
OQC
(出货品质管制)
　　供应商在产品出货时，必须按照双方合约或订单议定的标准，实施出货检验。OQC即是产品出货前的品质管制，主要针对出货品的包装状态、防撞材料、产品识别/
安全标示、配件(Accessory
Kits)、使用手册/
保证书、附加软体光碟、产品性能检测报告、外箱标签等，做一全面性的查核，以确保客户收货时和约定内容符合一致。
　　经由OQC後所发现之不合格品的处理，端看不合格状况的不同，而可能回到制程前段或是半成品阶段进行重工或修理，之要再通过OQC被检测一次。若产品发生无法重工或修理的品质缺失，就会被直接报废，算入生产耗损的成本项目内；或被降级(降低品级，Down
Grade)处理，销售给品质要求较低的客层。
　　有些厂商的「出货品管」，会对准备出货的产品再进行一次品质管制的抽检活动，则此一阶段的品检著重是「抽样检查」，而跟FQC阶段的「全部检查」有所不同。当然，对高单价或高品级的产品，在OQC阶段对产品的整体状况(主体产品本身、配件、使用手册&
保证奢书、标示标签、包装等)再次进行全检(100%
全数检验)亦有其必要性。
PQC
pqc意思是来料的质量控制，简称来料控制。但也许有的技术人员，包括一些专业的开发人员对此也不是很清楚。之所以在此谈IQC，而不是IPQC（制程质量控制），FQC（成品质量控制）等。是因为个人觉得在物欲横流的社会里，各种假货，劣质产品在不断地侵蚀着我们，面对这些劣质产品，可能一个小小的失误就可能给我们造成巨大的财产损失或断送了我们的前程。所以作好来料的质量控制对每个工厂来说，都已经是迫在眉及了。因为巧妇也难为无米只炊呀，只有材料好了，才可以制造出好的产品来
OQA
OQA(outgoing
quality
assurance)成品最终出货检查
　　OQA(outgoing
quality
audit)成品最终出货稽查
LQC是什么我也不大清楚.查不到!朋友~

Answer 3

LQC是全检