食品企业的5S管理，

Question

如题所述

Answer 1

　　“五常法”是源于五个日本字，全部是“S”字头，所以也称为5-S。5-S在日本已流行了200年。1993年，香港何广明教授研究借鉴并在亚洲推广，获得了各界的认同。

　　“五常”是一种优秀的管理方法，其内容包括：常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。通过五常法管理培养人们良好的工作习惯，从而生产出高品质的产品和实现高品质的服务，杜绝或减少浪费，提高生产力，提升企业形象及竞争力。

　　1、常组织的含义是：判断出完成工作所必需的物品并把它与非必需的物品分开；将必需品的数量降低到最低程度，并把它放在一个方便的地方（抛掉不需要的东西或放回仓库，按必需程度分层管理，单一便是最好）。我们常去一些酒店，看到工作场所中很多物品都不是每天所使用的。如：前台还挂着上年圣诞节时所用的饰品；服务员的接桌内还摆放着春节所用的餐具；去办公室取文件时找了半天，也不知道在哪里，却无意间在一堆文件中找到了两年前的某个文件；仓库里可能会有许多过了期的调料和原料；厨房里更有上年搞美食节时所用的盛器和物品等。这些都需要我们运用“五常法”中的“常组织”进行分层管理，判断出物品的使用率和重要程度，把“需要的”与“想要的”区分开，并恰当地保存，以便将来很容易就能找到。

　　2、常整顿的含义是：采取合适的储存方法和容器，研究提高工作的效率，先要定出物品的“名”和“家”，旨在用最短的时间取得或放好所用物品（所有东西都有一个清楚的标签“名”和位置“家”，先进先出，30秒内可取出及放回文件或物品）。比如在一些管理较规范的酒店中，员工通道处都设有公告栏，其中有“顾客信息”或“员工通讯”等，而不是将“通知”随处乱贴；厨房里哪个柜子放调味品，哪个抽屉放工具，员工们都很清楚，而不是混放；办公室的文件都要分类并有顺序地放置；仓库里的物品更是要先进先出，对常用的物品要靠门口放置，不常用的往里放或往高处放，使每件物品都有固定的“家”，这便于我们提高工作效率。

　　3、常清洁的含义：常清洁是由整个组织所有成员一起来完成的，每个人都有负责清洁、整理、检查的范围（责任划分，使清洁和检查更容易，食品离地15公分，清扫隐蔽的地方，地面和整体环境保持光洁、明亮照人）。我曾经三次去香港工作，香港人相信，他们在做清洁工作的同时，也在清理他们自己的头脑，每做一次大扫除，头脑中就会有一种新鲜清洁的感觉。一位优秀的员工，头脑要常清醒、常思考，才能有创新的意念和更有效率的工作方法。常清洁就是提醒我们注意那些潜在的问题，并加以适当处理。

　　4、常规范的含义是：以视觉、安全管理和标准化为重点。维持透明度、视觉管理及园林式环境，包括利用创意和全面视觉管理法，从而获得工作的规范化，提高办事效率（视觉及颜色管理，透明度，故障P牌，“五常法”博物馆）。在视觉管理中，一个有效的方法就是张贴合适的标签。比如安全标签是提醒人们要特别注意某些安全问题；仪表上的区域标签，显示哪是正常的区域，哪是危险的区域；仓库内每样物品都有进货日期标签；物品不能超越的地方都有线条做出标记；厨房内所使用的橱和柜等应尽量使用透明的，如果不透明，应在橱柜的左上角标出里面所存放的物品名称。常规范就是将一些优良方法和理念标准化。
　　5、常自律的含义是：向每个人灌输按照规定方式做事的能力，创造一个具有良好氛围的工作场所，持续地、自律地执行上述“四常”要求，养成制定和遵守规章制度的良好习惯。常自律就是教导每个人应该做事的方式并付诸实践，从而养成良好的工作态度，有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。常自律是“五常法”管理中的最高境界。 俗话说，经营靠理念，赚钱靠管理。在市场无疆域、日趋同质化的竞争中，无论是企业还是个人，都希望能利用“五常法”这一管理工具，提升自身素质，以增强自己的竞争力。

Answer 2

在这里想找有经验的真的很看运气。我曾在食品企业任职，公司也实行了5s管理，不过只是个雏形，我是做企划的，这方面不专业，但是在做企业推广的时候，因为信息的需求参观过我们的工厂和门店，就我所知写一写给你作参考。
5s具体的要求和目的你看百度百科就能知道了
食品企业主要的实行场所主要是工厂（生产区和实验室）、库房、门店（总部办公区也尝试实行过5s，不过效果不佳，我们这帮人不太守规矩：d），这几处实行5s意义巨大
方式：
首先对上述场所进行全面的检查，分解工作的流程————目的是了解该场所会进行那些工作、有哪些设备、需要几个工作区域、有哪几个堆料场所以及员工工作需要穿越哪些区域
之后合理安排各个工作区和设备，同时要考虑工人工作的动线，尽量减少跨区域的人员穿梭。这里不同类型工作区域要明显的区隔开、堆料区域和设备也要有明显的区隔，这样做到明确物品堆放地点，专门的物品在专门的区域，定时定期定量（根据生产进度安排相应的材料进场，无关物品清出场）
接下来就是卫生方面，比如库房的防鼠、防潮等的设备的安装和定期排查；员工进入生厂区、出生厂区的路线，需要哪些设备和清洁流程。以及上述区域定期的清洁（明确清洁人员和清洁方式）
在明确上面的两步之后要制作相应的规章制度（最细可明确到岗位和个人，最差也要明确到部门、小组）和学习文件，通过内部宣传和学习让员工了解并逐步实施该管理方式
先说这些吧，纯手打，希望对你有帮助

Answer 3

1S:整理：将物品区分为有用与无用的，并将无用的物品清除掉。（什么是有用什么是无用？）
与生产有直接关系的
2S:整顿：合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标示。（怎样放置物品才算合理？标示的方法？专道专用 最大限度利用空间 节省时间等 标示绿 红 黄 橙）
3S:清扫：彻底清除工作场所的灰尘和污迹。（机器设备 下水管道等 ）
4S:清洁：持续推行整理、整顿、清扫工作并使之规范化，制度化，保持工作场所的干净整洁，舒适合理。
5S:素养：要求工作人员建立自律和养成5S工作的习惯，使5S的要求成为日常工作中的自觉行为。
5S是起源于日本的一种现场企业管理方法，首先提出于20世纪50年代。它随着一些日资和台资企业进入中国。5S的目的是为了创造一个干净、整洁、舒适的工作环境，并通过工作环境整治，达到改善和提升管理的功能。包括整理、整顿、清扫、清洁、素养，因为这五个日文词的罗马拼音的首字母为“S”，故称5S。

Answer 4

5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以\"S\"开头而简称5S管理。 5S管理内容 （1）整理 将工作场所的东西分为“要的”和“不要的”,把二者明确、严格地区分开来。区分“要”与“不要”的标准是“现使用价值”而不是“原购买价值”,并将“不要的”东西尽快处理掉。

Answer 5

你企业相想推行？