产品在出货之前为保证出货产品满足客户品质要求所进行的检验。
最终检验/出货检验是验证产品完全符合顾客要求的最后保障。当产品复杂时,检验活动会被策划成与生产同步进行,这样有助于最终检验的迅速完成。 因此,当把各种零部件组装成半成品时,有必要把半成品作为最终产品来对待,因为有时候它们在装配后往往不能再进行单独的检验。
1、Final QC一般也称作线上最终检验,其检验标准至少应包括检验项目,规格、检验方法等。FQC的组织制有的工厂编在生产部门,有的工厂编在质量部门:FQC检验类型又可分为全检、抽检或巡检。
2、Outgoing QC出货检验,一般在出厂前的最近一段时间进行,尤其对电子产品而言,湿度往往会对产品的质量造成影响。
3、OQC的检验有时与FQC相同,有时会更加全面,有时则只检查某些项目,比如:外观检验;性能检验;寿命检验;特定的检验项目;包装检验等品质控制。
拒收重流
1、客户或品管部出货检验判定不合格(拒收)之成品,由品管部填写《不合格通知单》通知相关部门。
2、品管、生技、制造部联合制定重流之对策,其中:
(A)品管部主导重流的对策。
(B)生技部主导重流的作业流程。
(C)制造部负责重流作业。必要时,因重流时间较长,应同生管部作计划调度安排。
3、重流后,制造单位应视同其他成品,依交验批逐批经FQC最终检验并入库。
4、待整个订单批(制造命令批)重流并检验合格入库后,再由客户验货人员或品管部人员进行复验。
5、品管部负责追踪后续生产之预防改善对策。