数控车床加工的工件加工图上的符号我知道◎是代表哪里要与哪里同心，那∥和⊥和↗分别代表什么意思？
数控车床加工的工件加工图上的符号我知道◎是代表哪个地方跟哪个地方需要同心，那∥和⊥和↗分别代表什么意思？求前辈赐教
◎ 同轴度
// 平行度
⊥ 垂直度
↗ 跳动
没有图纸 不能说代表哪里与哪里的同轴度 要看图纸上标注 举个例子 看下面的图纸 表示以A（中心线）为基准 Φ40与A的同轴度小于等于0.1
控加工图上的符号我知道◎是代表哪个部位与哪个部位要同心，那两个需要同心部位需要一次在卡盘上加工完成，那数控加工图上的符号∥0.02平行和⊥0.02垂直和↗0.04跳动，这些要求该怎么做到？该怎么实际操作，小弟是数控初学者，请前辈指点，讲解的越详细越好，能举图说明小弟感激不尽
追答1、 实际生产当中 一般要求⊥的很少 比如一个工件上要求一个台阶与相邻的一个垂直面的⊥为0.01 那么垂直度就由程序和机床来保证 只要机床符合加工要求 没什么大问题 程序里面编的垂直面 那么做出的工件一般垂直度都很好 当然也有一些其他的比较特殊的地方要求垂直度的 比如两个工件配合 要求垂直度 那就要两个工件较好的配合才能达到要求 一般用于高精度配合 用的很少 不做讨论
2、 ↗ 跳动 和 // 平行度由工装、夹具来保证 如果在车床上加工一零件 用三爪卡盘装夹工件 那么就要修三爪 让三爪的装夹处与零件的外圆（内圆）大致相同 三爪的端面要修平 一般都能保证平行度和 跳动 夹头跳动大也影响平行度和跳动 夹紧力的大小也影响平行度 特别是比较薄的工件 夹紧力太大 容易造成工件变形 使平行度和跳动超差
这些形位公差涉及到很多方面 不是一两句话说的清楚的 建议LZ到生产车间实习观摩一段时间 多看看 见识多了 就对这些东西有一定了解了
◎是代表哪个地方跟哪个地方需要同心时他会有标注的，比如◎0.05A，就是以A指示的面、线、、为基准
控加工图上的符号我知道◎是代表哪个部位与哪个部位要同心，那两个需要同心部位需要一次在卡盘上加工完成，那数控加工图上的符号∥0.02平行和⊥0.02垂直和↗0.04跳动，这些要求该怎么做到？该怎么实际操作，小弟是数控初学者，请前辈指点，讲解的越详细越好，能举图说明小弟感激不尽
追答你一次加工完成不就可以了 如果真的需要倒头加工 那么只有用百分表效活了 不过这么小的公差 到头干的话车床精密还行 最好还是一次加工完成
点击登陆找到您理想的交流网友