电
镀镍(亮镍)参考配方及配置方法:
一、溶液组成及工艺条件
范围 推荐值
硫酸镍 260-300 g/L 280 g/L
氯化镍 35-45 g/L 40 g/L
硼 酸 40-50 g/L 45 g/L
开缸剂200Mu 8-10 ml/L 9 ml/L
光亮剂200 0.1-0.2 ml/L 0.2 ml/L
湿润剂w 0.5-2 ml/L 1ml/L
pH 4.0-4.5 4.2
温 度 50-60℃ 57℃
DK 2-6 A/dm2
过 滤 连续过滤
二、溶液配制
1.洗净备用槽,加入2/3体积纯水。
2.加入所需量的硫酸镍和
氯化钠,加热搅拌至完全溶解。
3.用热水单独将硼酸溶解好后加入备用槽,充分搅匀。
4.加入2ml/L
双氧水,继续搅拌加热至70℃。
5.在搅拌条件下,用
氢氧化钠(10%溶液)调pH至4.5-5.0。
6.加入2g/L粉末
活性碳,搅拌2小时,静止8小时或过夜。
7.将溶液过滤至镀槽中,加纯水至接近最终体积。
8.将溶液加温至55℃,用瓦楞板作阴极以0.2~0.5A/dm2
电流密度电解至瓦楞阴极凹处无暗灰色为止。
9.加入所需量的添加剂,搅匀。加纯水至最终体积,调pH至工艺范围,试镀。
三、说明
1.添加剂的作用与补充
开缸剂200Mu:只在新配镀液或镀液转换时添加,其功效主要在于增加镀层的
光泽度和整
平度,它的正常浓度由200和201来补充。镀液大处理后也应适量补加开缸剂。
辅光剂201:减少镀层内应力,增加
柔韧性,提高镀液的分散能力和抗杂能力。
光亮剂200:主光剂,控制镀层光亮度与整平度。
建议补充量: 201 100-180ml/1000A•H
200 100-180ml/1000A•H
2.润湿剂的选择
本工艺可适当添加润湿剂W-1或W-3 0.5-1.0ml/L;
采用阴极移动时可选用润湿剂W-2 0.5-1.0ml/L。
上述配方来自杭州东方表面技术有限公司的说明书, 开缸剂200Mu, 200 , 201 为杭州东方 的亮镍光亮剂。了解杭州东方一些镀镍相关质量可登入:
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