综述：
包括除尘器壳体、进风管、出风管，除尘器壳体为底部封闭的筒体结构，底部设有储水室，顶部设有盖体，进风管与盖体固接，进风管的上部设有文丘里结构，进风管的侧壁设有水雾喷嘴，进风管底端置于除尘器壳体内。
出风管管身为圆弧形结构，出风管置于除尘器壳体上部并沿除尘器壳体切线方向与除尘器壳体连通；除尘器壳体内设有锥管，锥管的大端与除尘器壳体的内壁固接，锥管的小端置于储水室内。
采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，有益效果是：风由进风管并经锥管进入储水室，除去风中的颗粒物，水雾喷嘴喷出水雾，使风中的灰尘与水雾混合，增加了除尘效果，干净的风沿除尘器壳体的切线方向由出风管排出。
进风管的文丘里结构对气流产生的阻力小，因此能耗低，稳定性好，有平滑的压差特性，长期使用不发生堵塞现象。本实用新型处理的风量大，效率高，寿命长，成本低。
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第1个回答 2021-10-17
除尘器的制作与选型十分重要要考虑多种因素和条件，下面是最重要事项。l、按处理气体量选型 处理气体最的多少是决定除尘器大小类型的决定性因素，对大气量，一定要选能处理大气量的除尘器，如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的；对较小气量要比较用哪一种类型的除尘器最经济、最容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。 由于除尘器进入实际运行后．受操作和环境条件影响有时是不易预计的，因此，在决定设备的容量时，需保证有一定的余量或预留一些可能增加设备的空问。2、按粉尘的分散度和密度选型 粉尘分散度对除尘器的性能影响很大，而粉尘的分散度相同，由于操作条件不同也有差异。因此，在选择除尘器的型式时，首要的是确切掌握粉尘的分散度，如粒径多在10υm以上时可选旋风除尘器。在粒径多为数微米以下，则应选用静电除尘器、袋式除尘器，而具体选择，可以根据分散度和其他要求，参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择；然后再依照其他条件和介绍的除尘器种类和性能确定。 粉尘密度对除尘器的除尘性能影响也很大。这种影响表现最为明显的是重力、惯性力和离心力除尘器。所有除尘器的一个共同点是堆积密度越小，尘粒分离捕集就越困难，粉尘的二次飞扬越严重，所以在操作上与设备结构上应采取特别措施。3、按气体含尘浓度选型 对章力、惯性和旋风除尘器。一般说来，进口含尘浓度越大，除尘效率越高，可是这样又会增加出口含尘浓度，所以不能仅从除尘效率高就笼统地认为粉尘处理效果好，对文氏洗管除尘器、喷射洗涤器等湿式除尘器，以初始含尘浓度在10g／m以下为宜；对袋式除尘器，含尘浓度愈低，除中性能愈好，在较高初始浓度时。进行连续清灰，压力损失和排放浓度也能满足环保要求。电除尘器初始浓度在30g/m3以下，不加预除出尘器可以使用。4、粉尘黏附性对选型的影响 粉尘和壁面的黏附机理与粉尘的比表面积和含湿量关系很大。粉尘粒径 d 越小，比表面积越大含水量越多，其黏附性也越大。 在旋风除尘器中，粉尘因离心力黏附于壁面上，有发生堵塞的危险；而对袋式除尘器黏附的粉尘容易使过滤袋的孔道堵塞，对电除尘器则易使放电极和集尘极积尘。5、尘比电阻对选型的影响 电除尘器的粉尘比电阻应该在104～10nΩ·cm范围之内。粉尘的比电阻随含尘气体的温度、湿度不同有很大变化，对同种粉尘，在100～200℃之间比电阻值最大；如果含尘气体加硫调质则比电阻降低。因此，在选用电除尘器时，需事先掌握粉尘的比电阻，充分考虑含尘气体温度的选择和含尘气体性质的调整。6、含尘气体温度对选型的影响 干式除尘设备原则上必须在含尘气体的露点以上的温度下进行。在湿式除尘器中，由于水的蒸发和排放到大气后的冷凝等原因，应尽可能在低温下进行处理。在过滤筒除尘器中，直接或间接地处理含尘气体的温度应降低到滤布耐热温度以下。玻璃纤维滤布的使用温度一般在260℃以下。其它滤布则在80～200℃之间。在电除尘器中，使用温度可达400℃。要考虑粉尘的比电阻和除尘器结构热膨胀来选择处理含尘气体的温度。7、选用湿式除尘器的注意事项 湿式除尘器绝大部分是用水的。若尘源设备规模较小，需要同时除去有害气体，或者需要把极其微细的炭黑、铅尘等粉尘完全捕集起来时，往往采用湿式除尘器。选用湿式除尘器应考虑污水处理以防止二次污染。 此外，为有效地利用除尘器，应根据情况进行处理。处理含一氧化碳的烟气时，应有防止爆炸的措施，如在发生炉出口烟道的高温部位导入空气，把一氧化碳氧化成二氧化碳。本回答被网友采纳
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