我这里有一个风机要输送一些料到150米远的地方,高度20米左右吧,料得比重500KG/立方米,风管直径200,

我这里有一个风机要输送一些料到150米远的地方,高度20米左右吧,料得比重500KG/立方米,风管直径200,原来用的风机料总是要堵塞,现在我用了大一号的风机了,问一下,要是我把风管直径变小,原来的风机可以用吗?我听这里的老师傅说,要是风管变小,压力就变大了,风机输出风量会减小,还是送不上料,(我搞不懂的一点是,风管减小一点,对风压,风量变化应该不大吧,风机输出风量到底会不会变化,要是风机输出风量不变的话,我风管减小,风量不变,就只是加大风速而已吧,虽然风压增大了,但只要风机的小于风机的额定风压,应该没问题吧,我得想法是风管减小,风速能加大,风机输出风量不变,料能送得上。老师傅的想法是风管减小,风压增大,风机输出风量减小,速度基本不变,料送不上)

同一台风机在固定的转速下可以输出无数个风量和风压参数(参数有最大值,视风机而定),而这些参数以风压为纵坐标,以风量为横坐标的话,他们的延伸交汇点是一条曲线,多数情况下曲线表现出来的情况是风量越大,风压越小。
风量、风速与风压三个参数,在一个气力除尘系统中是相互联系、相互制约。风量大小决定了管道内气流的浓度,风量与风速共同决定了气流管道截面的结构尺寸,风压的大小主要由气流管道的长度尺寸所决定。在风机输出性能许可的范围内,设计中应尽量减少管道长度,以保证足够的压力差和风速,在保证管道内气流混合浓度的条件下,应尽量地减小气流管道截面结构尺寸,以增大风速,进而增大吸料口的吸力。

实际应用中的气力除尘系统往往由于这些参数选择的不尽合理,而造成吸力不足或能耗浪费。较为典型的不合理现象有系统过于庞大,管道过长;气流混合浓度过低,管道截面过大;各段管道结构尺寸不合理,系统压力不平衡等。这些系统的不合理因素,最终造成吸料口风速过低,吸力不足。
一般情况下,应依据各吸料口的加工状况和加工条件确定系统的风量、风速,依据管道的长度尺寸和管道截面形状的变化确定系统的压力。系统的总风量应为各吸料口风量的总和,而系统管道内各处的风速应基本相等或沿着从吸料口到风机的顺序有一个微小的降低,风压在吸入段沿着气流流动的方向逐渐升高,在压出段沿着气流流动的方向逐渐降低。”
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第1个回答  2012-03-25
个人愚见,希望能给你一些参考~~有些话适于压送系统的~~~
1、风量越大,对于固定直径的管道而言风速就会越高;
2、气力输送系统中,在克服压损前提下,风量影响物料输送量,即单位时间输送的物料的质量;
3、减小管径,会增加风压,降低风量,加大能量损失,不利于输送物料效率,在满足压损的前提下,可以适当提高下风量。
4、满足管道压损前提下,适当加粗管道;管道加粗会降低管道中风速,这个风速有个底限,过低会影响物料输送(这个速度由悬浮速度和平行管道的速度决定)
综上:1、调管径时,保证压损和风速,实际上就是保证风压和风量;先计算风量,再计算风速,求出合适管径,再求出管道压损
公式:风量Q=1小时输送物料质量*1.282 (立方米/小时)风速有经验公式(需要物料的参数)压损有经验公式
2、用大一号的风机,管道比原来粗一些试试,就像拿牛刀去杀鸡
第2个回答  2011-09-10
风管变小后,原来设计的出风量变小了,有一部分在风机内部出不去,会使叶轮的阻力增加,同时风管的风压会升高,时间长了可能也会对电机产生影响---个人理解
专业罗茨鼓风机生产厂家,有这方面的问题可以交流本回答被网友采纳
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