作用：
喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。
由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
可以除锈，喷砂除锈主要是以空气压缩为动力的原理形成的高速喷射的方式，喷砂喷料可以分为好几种，分别是石榴石砂、石英砂、铜矿砂、铁砂、金刚砂等，这种用于工件表面的喷砂可以帮助其除锈，让其表面得到有效的改善。
喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。
喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。
经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受最普遍的方法是：溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具。
扩展资料：
喷砂处理流程：
step1：在进行喷砂之前，首先要对机械工件表面做一个清洁处理，这样才不会影响喷砂除锈的进程，对表面的清洁处理好坏直接影响着整个涂层的附着力，所以最开始的处理是非常重要的；
step2：通常采取暴晒法进行涂层的方式使用寿命可以延长好几倍，但是也不仅仅只有暴晒法，还有很多普遍的清理方法，比如说溶剂清理、酸洗等方法；
step3：准备好空气压缩机，然后将喷料对准需要处理的机械工件表面，距离需要保持在15~30厘米左右；
step4：喷砂这时就对工件表面有着冲击和切削作用，表面就可以得到一定的清洁度和不同的粗糙度，这样就能够还将表面的铁锈处理干净。
喷砂除锈注意事项：
1、在进行喷砂施工时做好个人的安全防护，佩戴好必备的防护用品，不能够赤裸膀臂工作，避免对身体造成伤害；
2、施工时至少保持在两个人以上，不能低于两个人，避免出现状况不能够及时处理；
3、使用空气压缩机之前需要对通风管以及喷砂机进行检查，确保密封，喷射时需要进行测试，如果通风除尘设备失效那么就要停止喷砂工作；
4、空气压缩机的气压最好是不要超过0.8MPa，并且在使用空气压缩机时气阀需要缓慢的打开，不要太急；
5、当喷射机在工作之时，不要有人员靠近，避免对人员造成伤害，且伤害力度是相当大的；
6、一些施工员工喜欢开玩笑，将喷砂对准其他人，若是里面有砂的话那么可想而知后果是有多么严重了，所以禁止对准人员吹；
7、使用完毕之后将除尘设备停止运转5分钟后再进行关闭，避免对机器造成伤害。
参考资料：百度百科--喷砂
喷砂，又称砂轰、湿式砂轰、抛丸或湿式抛丸等，主要用于物质表面的清理和预处理。就其具体作用而言，主要有以下几点：
1. 去除锈层和旧的涂料：喷砂可以有效去除金属或一些硬质材料表面的锈蚀、污渍和旧的涂层等，这在船舶维修、汽车修理、金属构筶物的清理等领域被广泛应用。
2. 粗糙化：喷砂通过对物体表面进行打击，可以使平滑的表面变得粗糙，以增加涂料与其的粘合力，这在涂装或涂料防腐中常被应用。
3. 形成特殊表面效果：在一些特殊的场合，例如雕塑、装饰艺术等，喷砂可以用于形成磨损、仿古或其他特殊的表面效果。
4. 改善材料的机械性能：喷砂对金属表面的打击，可以有助于材料的硬度提升，这在金属制品加工中常被采用。
5. 清洁：除了金属，喷砂还可以清洁砖石、混凝土和其他建筑材料的表面。此外，也可以清洁模具的表面。
以上所说都是喷砂在工业领域的常见应用，但它的用途远不止这些。不同的材料和需求，都可能会产生喷砂的特异应用，反映了这一技术的广泛性和灵活性。