车床加工中心钻孔编程有什么技巧啊?

如题所述

数控车床编程钻孔流程

首先20的孔较大、所以要定一下中心孔、 然后用G83钻孔循环来编程。因为在G83钻孔循环既可以断屑抚可以排屑、及冷却。如果用G1直接钻,则钻头钻不了几个就磨损了。程序如下

M3 S600

T0101

GO G99 X0. Z20. M8

Z3.

G1 Z-2 F0.1(先定中心孔)

GO Z80(退刀)

T0202 M3 S600(换2号刀钻孔)

GO X0 Z20

Z3 M8

G83 R0.2(退刀量0.2)

G83 Z-20 Q3000 F0.08(Q3000 每次钻3毫米深退刀)

G80

G0 Z80 M9

M5

M30

注意:

G83是钻3毫米一次然后退到起刀点在进刀3毫米在退到起刀点直刀钻到程序终点值

例外G74也可以钻孔循环。但G83最常用。一般不推荐用G1直接钻深孔。

数控车床钻孔问题

如果是批量产品,用优钻更适合,优钻可以换刀片,钻孔的精度和粗糙度都比较高,可以留较小的余量,有利于孔的精加工。程序是很简单的,类似于这样:

M03 S800 T0101

G0 X0 Z2.0

G1 Z-20.0 F0.1

G0 Z2.0

Z-19.5

G1 Z-33.0

G0 Z2.0

Z-32.5

G1 Z-60.0

G0 Z100.0

M30

温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
相似回答