我国数控机床和欧美的差距

Question

如题所述

Answer 1

差距?这个问题，我也不知道用什么具体的概念解答你。只能用一个实例告诉你，我们单位有一台1962年意大利生产的钻床。现在还在服役，不能说国产的没有相同的床子。是因为国产的故障率太高。不稳定 。而且刚性不足。
国产的床子主要在材料和设计理念上和欧美的机床差距太大。
材料上，虽然在规格和功能上和国外的机床一致，但刚性太差，吃刀量一大，机床就会发生故障，不是齿轮碎了 就是闷车。各种各样的故障。真是这个原因，我们国家很多工厂还在使用 上个世纪苏联淘汰的二手货。虽然不是数控的，操作不方便，但是皮实抗造。偶尔进行一下数控改造，也比国产的机床 刚性好。在机床改造方面 我门国家还是有一手的，不管什么破烂，都能改的让他干活。
还有一个就是设计理念的差距，在欧美国家都在追求无人化工厂，柔性加工中心时，我们国家的机床 还是在追求能用就行这个概念。床子造的很大，但是没有附件 没有道具库。什么都需要人工完成。这还是很符合我们国家的国情。我见过从德国进口的床子， 我们把道具库给费了 。人工装刀。本来是个很好的加工中心，就当铣床用 。这样的例子很多。主要还是
在一个就是工艺设计人员素质不高。对符合加工不了解。老人问换刀程序出错的几率高。这都是现实
总体来说，我们的机床水平从功能上达到了德国70年代的水平，从性能上来说还不如70年代的床子。追问

这么悲催 好的机床是不是不卖给咱们 不是有个对华禁运吗 机床包括在里面吧

追答

这个好像没有，欧盟对中国有武器禁运，美国会对中国进行高科技出口限制，但是机床好像没有这方面的限制。具体制造军品的专机可能不会卖给你。通用设备买卖应该没有障碍。我感觉在精度上可能会有些限制。比如把精度很高的机床精度调低以后再卖给你，这是有可能的。
我感觉进口机床这个东西还是有不可替代性的，这东西不像玩具，我们仿造出来一个，功能跟原来的没有什么大差别。
国产机床在工艺上说跟进口机床差不多些，但是在材料上，刚性，故障率上，即使仿造的一模一样，性能上还是有差距。
这个东西不是急功近利的东西，毕竟西方在材料上已经发展了一个世纪多了。而且他们很多产品，在实验室经过了严格的考验。而我们的产品只是一部分在实验室做过实验，还是以能用就行为最低标注。可靠性上就差多了。
在欧洲，很多自行车厂商连脚蹬子都做金属疲劳的实验。所以他们卖的贵。我们国家的自行车厂商有几家有这样的实验室？单凭感觉就知道很少。这就是差距。
不是说崇洋媚外，但是一个国家想发展，真的还得走很长一段时间。不要急功近利。把基础学科搞好。不要老让大学的实验室去搞应用的课题，让他们去搞基础的研究。
把应用的研究留给各个工厂的研究部门，让他们去抓市场。
这样才有创造一个有活力的科学氛围。
自己写的 希望采纳吧

Answer 2

实事求是讲差距还是很大的，差10年的水平吧追问

前两天 看个视频 德国DMG 公司的 数控机床 相当酷啊啊

追答

DMG公司由弱变强的策略，可供我国机床企业参考。