3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是实实在在的原材料，打印机与电脑连接后，通过电脑控制可以把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。通俗地说，3D打印机是可以“打印”出真实的3D物体的一种设备，比如打印一个机器人、打印玩具车，打印各种模型，甚至是食物等等。
应用领域
2018年12月3日，名为Organaut的突破性3D打印装置，执行“58号远征”（Expedition 58）任务的“联盟MS-11”飞船送往国际空间站。
扩展资料
对于生物制造，这一3D打印最前沿的领域，颜永年认为，基于3D打印技术的细胞三维受控组装工艺，是生物制造中最为核心的技术，其目标为具有新陈代谢特征生命体的成形和制造。
前不久，国内科学家们就使用3D打印技术构建生物支架，通过取用孩子耳朵上的软骨细胞，为5名天生具有耳朵缺陷的小孩安装了新的耳朵。
3D打印是一项基础技术，与其他技术融合发展后，可以在很多领域得到广泛应用。人们对于3D打印的认识已经从概念阶段向应用阶段转变，这说明3D打印产业发展指日可待。
未来，3D打印的发展趋势是速度更快、精度更高、成本更低、应用更广、操作更简便，其发展方向是终端产品生产、智能化、批量化等。
参考资料来源：百度百科—3D打印技术
我们可以从3D打印珠宝行业来了解
匠心
常用来形容人在从事一项事业时
专心致志的态度，精益求精的精神
近些年来
这个词多用于艺术领域的创作
尤其是珠宝制造业
设计师们一丝不苟的勾勒涂画
珠宝师们不辞辛劳的刻画模型
切割师们不厌其烦的精雕细琢
镶嵌师们运用各种方法完成宝石的镶嵌
最后由珠宝师通过固定或绞接，打磨抛光
时间漫长，工艺繁琐，因而造价昂贵，常人莫及。
一直是时尚奢侈品的标签！
直到3D打印珠宝技术的出现
传统珠宝业才感受到了巨大的挑战！
一 3D打印珠宝技术的发展，首先是大幅度降低了珠宝工艺的制作时间成本。
传统珠宝在制作之前，设计师需要通过蜡模工艺对珠宝作品进行呈现。目前珠宝行业主要采用手工式石蜡铸造的制作方式，不仅费时费力，而且人工成本极高。传统的珠宝蜡模由雕蜡师傅制作，费时又费力。手艺娴熟的师傅，雕刻一枚戒指蜡模，也要花费三四个小时，稍有不慎，还得从头再来。
3D打印技术不仅可以在两个小时内制作多达十个蜡模，效率提高近 20 倍，还有效降低了制作珠宝蜡块雕版的成本，因此价格也相对便宜。
二 3D打印珠宝让每个人都成为设计师！
在传统珠宝的制作领域里，无论是设计师，还是珠宝师，都需要极强的专业素养，普通人往往无法参与制作流程，只能在已制作好的珠宝中选择相对心仪的一个。
而在3D打印珠宝的世界里，只需要在电脑上建立你想要的模型，剩下的交给3D打印机就可以了，无论是多么奇思妙想的形状，3D打印机就是你想象力的具象展示。而且3D打印允许你犯错，制作模型出现错误，可以非常及时的在电脑上随意更改，这是传统珠宝所不允许的。
三 3D打印给你带来更精致的珠宝！
在传统珠宝制造业中，最难的就是手工雕刻和模型镂空，即使设计师在构思设计时也会着重考虑工艺性，但是在实际生产阶段，也会经常遇到无法生产的状况，而且，由于工序复杂，想实现批量生产更是不可能。有些细节的东西是人力不可及无法处理的，从而在工艺上决定了其无法制作复杂的模型。
而3D打印机可以很简单的处理好细节的成分，镂刻也可以更加精致，可以制作手工无法制作的模型。
说了那么多，那传统珠宝制造行业现在真的就一文不值了吗？
虽然在生产工艺和成本上，都无法比拟3D打印珠宝行业
但是在情感方面，传统制造珠宝行业却是不可替代的
珠宝本身的设计，除了设计美，更是一种情感艺术的宣泄
工艺的复杂也是传统制作师傅匠心的体现
不过对于未来趋势来说
3D打印珠宝的高效便捷 私人定制
必将会改变传统的珠宝制造行业。
3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。
3D打印技术的优点：
是最直接的好处就是节省材料，不用剔除边角料，提高材料利用率，通过摒弃生产线而降低了成本；
是能做到很高的精度和复杂程度，除了可以表现出外形曲线上的设计；
是不再需要传统的刀具、夹具和机床或任何模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件；
是它可以自动、快速、直接和精确地将计算机中的设计转化为模型，甚至直接制造零件或模具，从而有效的缩短产品研发周期；
是3D打印能在数小时内成形，它让设计人员和开发人员实现了从平面图到实体的飞跃；
六是它能打印出组装好的产品，因此它大大降低了组装成本，它甚至可以挑战大规模生产方式。
目前，3D打印相比于传统加工方式来说，优势有以下几点：
1、前期研发产品迭代，成本，时间低于传统制造方式。
2、设计自由度上，3D打印允许很多复杂设计构造的制作，而传统工艺却很难突破。
3、材料种类可选择性比传统加工方式要多，可切入的行业局限性小。
4、小批量定制化生产的延续性，打个比方，比如要生产A产品5件，B产品10件，C产品3件，那么如果用传统加工方式来说，没人接活，而且开磨具成本较高，而使用3D打印来说，时间，成本都是自己可控的。