超声波清洗设备有那些部分组成

如题所述

● 用来清洗部品的槽体

超声波清洗槽一般采用SUS304不锈钢手工弧焊而成,适用于普通弱酸碱性清洗液,对于有特殊要求的清洗液可以选择使用SUS316L或者钛板等材质。

 

 

● 超声波换能器

超声波换能器是通过夹紧压电元件的锆钛酸铅(通常称为PZT)形成的,当在两个金属块之间施加电压并用螺栓紧固时,该压电元件膨胀和收缩。这种结构通过阻挡金属使振动元件以几十kHz的频率工作。之后用螺栓拧紧以获得高振幅/耐久性,因此它被称为“螺栓紧固型超声波换能器”。

● 超声波发生器

超声波发生器是从25KHZ至40KHZ的振动因子,仅通过连接从而达到最佳频率进行振荡、精密输出控制,从而实现全数字控制。恒功率一键追频,让超声波清洗机操作更为简单。

● 超声波清洗机架及传输机构

福洋科技可以按要求定制各类型超声波清洗机,单槽,多槽,全自动超声波清洗机。

温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2020-02-29
超声波清洗机主要由清洗槽,超声换能器,发生器(驱动板控制板)等三部分组成.其中,
换能器是压电转换器件,将高频正弦电压信号转换为高频机械振动信号.它安装于清洗
槽底部(也有侧部)这个振动信号通过槽体传递并作用于清洗介质中,清洗介质一般来说
为液体,液体的流动性使得介质能均匀分布在被清洗物的各个部位.并将换能器的振动
信号转化为空化效应,将物体表面的附着物迅速剥离,以达到清洗的目的.发生器在清洗
中所起的作用是将市电转化为高频正弦电流信号,并将此信号传输与换能器.为换能器
的工作提供电信号.因此,超声波清洗可以达到速度快,易于清洗死角,无损伤等特点。
如果是内槽尺寸400mm*400的,固特为你推荐ST36A、ST36B、S系列的产品都可以。
第2个回答  2019-03-26
我不同意楼上的观点。超声波可以洗果蔬的。
超声波清洗和手洗一样,都是物理清洗,不同的是,超声波清洗比手洗均匀,而且边角之类的地方也能清洗得到。至于超声波清洗机的解毒功能,据我了解是臭氧的作用,动作原理我不是很清楚,但是我以前百度过,这是安全有效的。
建议你去比较全面的超声波生产公司去了解详细内容,你可以百度里搜索vgt看看
希望对你有所帮助
第3个回答  2022-09-05

超声波清洗机工作原理

超声波清洗机是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转化成高频机械设备震荡而散播到介质,清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密有致的往前扩散,使液体流动而出现不计其数的细微汽泡,存在液体中的细微汽泡(空化核)在声场的影响下震动,当声压到一定值后,汽泡快速提高,然后突然闭合,在汽泡闭合后产生冲击波,则在周边导致上千个大气压力,毁坏不可溶废弃物进而他们分散化于清洗液中,当团体粒子被油渍包裹着而黏附在清洗件表层时,油被乳化,固体粒子即摆脱,以达到清洗件表层净化处理的效果。因为超声波固有穿透性,因此可以清洗各种各样表层繁杂,外形特殊的物品,对小圆孔和缝隙也有很好的清洗实际效果,对不吸音或吸声系数小的物件清洗效果最好。

应用:

应用领域:(清洗的附着物:血液、明胶、尘、指纹、血渍、蛋白)注射器、手术器械、滴管、研究实验室用具、玻璃容器、牙科用具、食道镜、气管支镜、直肠镜、显微镜进行消毒、除菌、清洗、实验室容器的清洗等。

超声波清洗机的构造

标准超声波清洗机器设备由三个部分:超声波发生器(又被称为超声波电源)、换能器以及它的辅助系统。

超声波发生器将工频电转化成28KHZ以上的高频电信号,通过电缆输送到换能器上。通常超声波换能器是固定于清洗槽的底板上,清洗槽内装满了液体,当换能器被加上高频电压后,它的压电陶瓷元件在电场影响下便导致纵向震动。

超声波换能器(又被称为声头)是一类高效率的换能元件,能把电能转换成强有力超声波振动,在导致超声波振动时,好像是个小的活塞杆,震幅非常小,约仅有几微米。但是这个振动加速度非常大(几十至几千个);槽方面具有很多个换能器,增加同样的频率及相位的电能时,就生成了这个非常大的活塞杆开展往复震动,这类震动的情况,是平时我们说的超声波。

其他超声波的构成

(1)换能器:应用特殊锆酸钛酸铅PZT压电陶瓷片所组成的三明治式的震动头具备高效率、使用寿命长、不容易出现故障的优势。换能器应用特殊耐热、耐震动、高粘度的树脂胶加上特殊方式开展固定不动决不掉下来,且可承受100℃150℃的高温

(2)超声波发生器(电源):应用功率MOS管超声波发生器,电路先进,结构详细,加上灵巧可信赖的集成化自动控制系统,确保了超声波清洗机在各类负载下稳定的工作。发生器容积小巧,外观新颖,操作十分简易,产品品质及技术水准能与国外同类产品相提并论,甫一亮相便获得了竞争对手的高度重视,更获得了广大客户的热烈欢迎。各种各样超声波发生器可独立工作,亦可多组并联使用,并完成大规模清洗工程。维修简易,如有一组出现故障时,不受影响其他每组工作,此点针对生产线来说,至关重要。

(3)加温及温度控制系统:电加热器应用铸铝加热片,可耐酸碱,使用寿命长。加温的目的在于将清洗剂加温以增强清洗机的洗涤实际效果,环境温度自动控制系统,可以从适度范围之内随便调节

(4)清洗槽:清洗槽应用SU304不锈钢经氩弧焊机焊制成的,槽内上设有排渣检修口、保温隔声层等

(5)槽液循环过滤系统:在这个系统内配有过滤装置,对槽液开展动态过滤,以保持槽液的清洁度。当产品工件出槽,通过过滤的液体流经槽内上部的喷淋环节对产品工件做一次清洗,便于冲走产品工件出槽,以防止对其下道槽液导致污染。

(6)输送设备:依据被清洗产品工件外形、容积、大批量等明确超声波清洗机的输送方式及控制方法。典型的输送方法有——悬链、网带、双链、步进电机、电动葫芦、自行葫芦、滚桶、轮盘、龙门吊、机械臂、电动吊篮、推盘等等这些。

(7)喷淋漂洗系统:依据被清洗产品工件表层情况,有些清洗机配置喷淋漂洗工序,将超声波清洗和喷淋清洗有机地结合在一起。

(8)烘干系统:依据被清洗产品工件情况,有些清洗机配置烘干系统,烘干系统主要是由电加热器、风机、吹风喷嘴等构成,环境温度自动控制系统。

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