切削液的主要作用是什么?切削加工中常用的切削液有哪几类?如何选用

如题所述

推荐答案推荐于2017-11-24

切削液的主要作用是什么?——冷却；润滑；清洗；防锈。
切削加工中常用的切削液有哪几类?——油基切削液6类；水基切削液8类。
影响切削液选用的因素很多，如，机床、刀具、加工种类、被切削材料，等。
详见《润滑技术手册》，工艺润滑材料，金属切削液部分。可以从网上免费下载的。

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其他回答

第1个回答 2012-01-06

我来说吧切削液的主要作用就是冷却，润滑，帮助刀具减少磨损—提高产品光洁度，至于说的清洗的话只要是液体都可以冲走加工下来的金属沫子，切削液一般是按照含油量来分的，有纯油的金属加工油，含油量比较高的乳化液，含油量低一点的半合成的，完全不含油的全合成，选用的话按照你需要加工的金属牌号，加工形式来确定，是磨削还是切削，还是研磨？这都有讲究的

第2个回答 2012-01-06

主要是冷却、降低道具磨损、加速切削速度等。根据材料或相态分的吧，忘记了……

第3个回答 2012-01-06

常见的有乳化油兑水（快丝线切割，磨床），油（CNC）,火花油，纯净水或称蒸馏水（WEDM）
切削液的几大作用~！
1.降低温度
2.冲走加工出来的废渣
3.增加表面光洁度
4.充当放电媒介（WEDM）

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加工中心切削液那一种品质比较好?答：1、润滑作用 切削液能渗入到刀具、切屑、加工表面之间而形成薄薄的一层润滑膜或化学吸附膜。因此，可以减小它们之间的摩擦。切削液的润滑效果与切削条件相关，切削速度越高，切削厚度越大，工件材料强度越高，则切削液润滑效果越差 2、冷却作用 切削液能从切削区域带走大量的切削热，使切削温度降低。...

机械加工时切削液有何功用?有哪些类型?如何选用?答：我是学机械加工的，我觉得冷却液的作用包括：1，冷却，这是最常用的一点，相信大家都知道。2.润滑作用。在加工中起到润滑的作用。3.冲走铁屑。避免因为铁屑的积累而导致把车刀损坏。后面几个问题我不是很清楚。《类型包括，水冷，油冷》

13.切削液有何作用?常用的有几种?其特点是什么?答：切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响...

常用的切削液有哪几种?它们的作用如何?答：常用的切削液分为三大类：水溶液、乳化液和切削油。1、水溶液水溶液是以水为主要成分的切削液。水的导热性能和冷却效果好，但单纯的水容易使金属生锈，润滑性能差。因此，常在水溶液中加入一定量的添加剂，如防锈添加剂、表面活性物质和油性添加剂等，使其既具有良好的防锈性能，又具有一定的润滑性能...

如何在加工切削中选择合适的金属切削液?答：在机械加工中切削液的主要功能是润滑和冷却作用，加入特殊添加剂后还可起到清洗和防锈的作用，用于保护机床，刀具及工件等物件不被腐蚀。我们在机械加工中，常用的切削液有：水溶液、普通乳化液、极压乳化液、矿物油、植物油、动物油、极压切削油等。其中，水溶液的冷却效果最好，极压切削液的润滑效果最...

对一些加工时候的切削液的选择注意要点分析答：1)用高速工具钢刀具粗车或粗铣碳素钢工件时，应选用质量分数低的乳化液(如质量分数为3%～5%的乳化液)，也可以选用合成切削液。2)用高速工具钢刀具粗车或粗铣铝及其合金、铜及其合金工件时，应选用质量分数为5%～7%的乳化液。3)粗车或粗铣铸铁时，因为铸铁中含有石墨，切削时石墨可起到固体润滑剂的...

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