什么是MES的最终目的?

如题所述

首先要理解什么是MES,在理解MES的基础上,明确MES实现的功能,而后再理解MES的最终目的。
MES系统即制造执行系统(manufacturing execution system,简称MES)是美国AMR公司(Advanced Manufacturing Research,Inc.)在90年代初提出的,旨在加强MRP计划的执行功能,把MRP计划同车间作业现场控制,通过执行系统联系起来。

MES系统有标准的十二大模块,包括:1)生产监视;2)数据采集;3)工艺管理;4)品质管理;5)报表管理;6)生产排程;7)基础资料;8)OEE指标分析;9)薪资管理;10)数据共享;11) 任务派工;12)能力平衡分析
从上面的概念和功能来看,MES最核心的东西是对生产进行管控,实现生产工厂的透明化、实时化、可控化、可追溯化。实现了这些又怎样呢?
实现了这些,就可以对生产当中的质量进行管控,对交期进行管理,对成本进行控制,从而能够降本增效,提升企业的效益。这才是MES系统做的最为根本的目的。
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第1个回答  2017-11-23
MES的定位,是处于计划层ERP和现场自动化中间的执行层,企业信息化规划中,没有它,上层和车间就是信息断层,它主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能,使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产,协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系,说的简单点就像人的神经系统,各种感官,大脑协同合作~
第2个回答  2020-12-25

第3个回答  2022-07-15
MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。
MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
目前国外知名企业应用MES系统已经成为普遍现象,国内许多企业也逐渐开始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。返回企业计划层与过程控制层之间的信息“断层”问题我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上而下”按计划生产。
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