谁能给提供一个镀锌管(管件)标准 ?

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一、外形及重量 1、通常长度   镀锌钢管的长度为6m,每批允许体重量不大于总重量5%,长度不小于2m的短尺钢管。 2、定尺长度   镀锌钢管的主尺长度应在通常长度范围内其长度允许偏差为+20mm。 3、倍尺长度   镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内其余长允许偏差为+20mm。每个倍尺应留5mm-10mm的切口余量。 4、 弯曲度 镀锌钢管应具有使用性的直度。 5、端头形状   镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角,切口内外毛刺高度均不得大于0.5mm。 6、交货重量 镀锌钢管以实际重量交货。 7、标记   镀锌钢管应注明国标标准编号和尺寸及厂家名称。 二、镀锌钢管质量技术要求: 1、 牌号和化学成份   镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB-3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成份。 2、制造方法   黑管的制造方法(炉焊或电焊)由制造厂选择,镀锌采用热浸镀锌法。 3、交货状态 镀锌钢管以不带螺纹交货。 4、螺纹及管接头   (1) 带螺纹交货的镀锌钢管,螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB822的规定。   (2) 钢制管接头应符合YB238的规定,可铸铁管接头应符合YB230的规定。 5、力学性能   钢管镀锌前的力学性能应符合GB3092的规定。 6、镀锌层的均匀性   镀锌钢管应做镀锌层均匀性的试验,钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红。 7、冷弯曲试验   公称口径不大于50mm的镀锌钢管应做冷弯曲试验。弯曲角度为90。,弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物,试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后,试样上不应有裂缝及锌层剥落现象。 8、水压试验   水压试验应在黑管进行,也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力及涡流探伤对比试样尺寸应符合国标GB3092的规定。 9、表面质量   镀锌钢管的内外表面应有完整层,不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在。允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。 10、镀锌层重量   镀锌层重量平均值应不小于500g/㎡,其中任何一个试样不得小于480g/㎡。 三、试验方法: 1、表面检查   镀锌钢管的内外表面应用肉眼逐根进行检查。 2、尺寸检查   镀锌钢管应在镀锌前的黑管上用足够精确度的量具逐根进行测量。 3、螺纹检查   带螺纹的镀锌钢管,按YB822的规定,用环规逐根检查螺纹。 四、检验规则:   1、镀锌钢管按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一规格的钢管组成 公称口径≤25mm 每批1000根 公称口径>m25~50m 每批750根 公称口径>50mm 每批500根 2、复验和判定   镀锌钢管的复验和判定规则应符合GB2102的规定。 五、包装、标注及质量证明书   镀锌钢管的包装、标志及质量证明书应符合GB2102的规定。
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第1个回答  推荐于2017-09-28
  镀锌管,又称镀锌钢管,分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。电镀锌成本低,表面不是很光滑,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。
  标准:
  1、牌号和化学成分
  镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB 3091所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。
  2、制造方法
  黑管的制造方法(炉焊或电焊)由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。
  3、螺纹及管接头
  3.1 带螺纹交货的镀锌钢管,螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。
  3.2 钢制管接头应符合YB 238的规定;可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。
  4、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3091的规定。
  5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)。
  6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°,弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物,试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后,试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。
  7、水压试验水压试验应在黑管进行,也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。
  钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。
  ①抗拉强度(σb)
  试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的最大力(Fb),出以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。计算公式为:
  式中:Fb--试样拉断时所承受的最大力,N(牛顿); So--试样原始横截面积,mm2。
  ②屈服点(σs)
  具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。
  上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的最大应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的最小应力。
  屈服点的计算公式为:
  式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So--试样原始横截面积,mm2。
  ③断后伸长率(σ)
  在拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%。计算公式为:
  式中:L1--试样拉断后的标距长度,mm; L0--试样原始标距长度,mm。
  ④断面收缩率(ψ)
  在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。计算公式如下:
  式中:S0--试样原始横截面积,mm2; S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积,mm2。
  ⑤硬度指标
  金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
  A、布氏硬度(HB)
  用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。
  低压流体输送用镀锌焊接钢管
  (热浸镀锌部分)
  1、镀锌层的均匀性:钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)
  2、表面质量:镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层,不得有未镀上的黑斑和气泡存在,允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。
  3、镀锌层重量:根据需方要求,镀锌钢管可作锌层重量测定,其平均值应不小于500g/平方米,其中任何试样不得小于480g/平方米。本回答被网友采纳
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