1、严格按配合比施工；
2、做好试块的养护特别注意温度与湿度；
3、不要一味地加水泥，水泥加多了有时适得其反，保持良好的水灰比；
4、不要往试块里乱加石头，特别是大石头，粗骨料的级配要合理；
5、振捣密实，要用振动棒，有条件的话最好用小型振动台；
6、做试块的料子要在满足施工要求的前提下尽量的干一些！
扩展资料：
注意事项：
同配比的砼，水泥多了强度高，石子多了强度高，石子种类和级配好强度高，坍落度小强度高， 纯石子的强度一般在六十七十左右，比普通混凝土强度高很多，所以多加石子肯定有用，但是记得石子一定要好，应加含土少的碎石，1-3cm左右的，太小太大都不好，毕竟试模体积有限，还有就是形状别太怪别是针片状。
还有就是砼别太稀，这也是影响强度的关键，咱们先不谈砼的生产过程，先说做试块。尽量选搅拌时间长的和易性好的粘稠的做，取样很关键。 工地上有句话叫别的可以不行，试块必须行。
尽量选搅拌时间长的和易性好的粘稠的做，取样很关键。 工地上有句话叫别的可以不行，试块必须行。
砼太希可以多加水泥，效果也很好。 要说明的是加石子和加水泥，都要充分搅拌或震捣，如果管的不严甚至应该在加料后人工拌和一下如用铁锹等翻几十下再入模，效果非常好。
参考资料来源：百度百科——同条件试块
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 推荐于2017-11-26
制作试块比较严格，应把握以下原则：
1、严格按配合比施工；
2、做好试块的养护特别注意温度与湿度；
3、不要一味地加水泥，水泥加多了有时适得其反，保持良好的水灰比；
4、不要往试块里乱加石头，特别是大石头，粗骨料的级配要合理；
5、振捣密实，要用振动棒，有条件的话最好用小型振动台；
6、做试块的料子要在满足施工要求的前提下尽量的干一些！
详情：
具体方法如下：
一定：指定人员上岗，操作人员不宜换动频繁。一般做法就是资料员兼取样员。资料员如果有特殊情况不能做试块的话，就要选择有一定技术素质，有较强责任心的同志来取样。
二装：指制作试块的模具拆卸、清渣、拼装过程要认真，检查其紧固程度和尺寸误差，如果试模多的话，要一个个的拆装，以免混错了模具。组装后的各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。脱模剂要涂刷均匀。
三查：浇捣砼前，取样人员要认真检查配合比单、混凝土小票上的施工部位、砼强度等级等与设计要求是否一致。
四测：搅拌车进入施工现场后，应及时检测其坍落度，每车都要检测。其试料必须从搅拌车1／4～3／4处随机抽样。
五选：制作试块前，应按规范要求，在监理的见证下，共同挑选砼熟料。其试料必须从搅拌车1／4～3／4处随机抽样。
六拌：指试块样量选好后，应二次手工拌合均匀。
七捣：指熟料分两层入模捣实，每层装料厚度大致相等。插捣用的钢制捣棒应为：长600㎜，直径16㎜，端部磨圆。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。每层插捣的次数应根据试件的截面而定，一般标准试块≧27次。插捣完后，刮除多余的混凝土，试件表面要比试模高出2～3㎜。
八排：在插捣的同时用平铲反复穿插，排除试块内部的空气。试块表面在收光时，注意料浆饱满，防止砼由于塑性变形而造成出现凹陷状况。
九盖：指试块成型后，终凝前常常置于原地或露天，为了防止内部水分蒸发而影响水泥的水化速度，应及时用黑色塑料布或麻袋将试块覆盖严实。
十刻：指在终凝前（试件做好后3～4h），用铁板将表面抹平，并用铁钉在试块表面刻上：混凝土强度等级、制作时间、部位等（具体刻写的内容应在事先咨询相关相关检测单位，每个检测单位都有自己的规定）。
十一养：指试块硬化拆模后，应及时送往温度20±3℃、湿度为90%以上的标准养护室时行养护。如果是同条件养护试块，成型后即应覆盖其表面，试件的拆模时间与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。
十二送：在试块到龄前五天，将试块从标养室水池取出来，晾干水分，在到龄前三天送检测单位进行检测。一般的检测单位在节假日是不收样的，遇到节假日就要提前送进去。切忌试块的漏送，那样将给工作带来很多不必要的麻烦。
制作参考视频： http://v.youku.com/v_show/id_XMjE2MDAxNzQw.html本回答被网友采纳
1、严格按配合比施工；
2、做好试块的养护特别注意温度与湿度；
3、不要一味地加水泥，水泥加多了有时适得其反，保持良好的水灰比；
4、不要往试块里乱加石头，特别是大石头，粗骨料的级配要合理；
5、振捣密实，要用振动棒，有条件的话最好用小型振动台；
6、做试块的料子要在满足施工要求的前提下尽量的干一些！
详情：
具体方法如下：
一定：指定人员上岗，操作人员不宜换动频繁。一般做法就是资料员兼取样员。资料员如果有特殊情况不能做试块的话，就要选择有一定技术素质，有较强责任心的同志来取样。
二装：指制作试块的模具拆卸、清渣、拼装过程要认真，检查其紧固程度和尺寸误差，如果试模多的话，要一个个的拆装，以免混错了模具。组装后的各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。脱模剂要涂刷均匀。
三查：浇捣砼前，取样人员要认真检查配合比单、混凝土小票上的施工部位、砼强度等级等与设计要求是否一致。
四测：搅拌车进入施工现场后，应及时检测其坍落度，每车都要检测。其试料必须从搅拌车1／4～3／4处随机抽样。
五选：制作试块前，应按规范要求，在监理的见证下，共同挑选砼熟料。其试料必须从搅拌车1／4～3／4处随机抽样。
六拌：指试块样量选好后，应二次手工拌合均匀。
七捣：指熟料分两层入模捣实，每层装料厚度大致相等。插捣用的钢制捣棒应为：长600㎜，直径16㎜，端部磨圆。插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。每层插捣的次数应根据试件的截面而定，一般标准试块≧27次。插捣完后，刮除多余的混凝土，试件表面要比试模高出2～3㎜。
八排：在插捣的同时用平铲反复穿插，排除试块内部的空气。试块表面在收光时，注意料浆饱满，防止砼由于塑性变形而造成出现凹陷状况。
九盖：指试块成型后，终凝前常常置于原地或露天，为了防止内部水分蒸发而影响水泥的水化速度，应及时用黑色塑料布或麻袋将试块覆盖严实。
十刻：指在终凝前（试件做好后3～4h），用铁板将表面抹平，并用铁钉在试块表面刻上：混凝土强度等级、制作时间、部位等（具体刻写的内容应在事先咨询相关相关检测单位，每个检测单位都有自己的规定）。
十一养：指试块硬化拆模后，应及时送往温度20±3℃、湿度为90%以上的标准养护室时行养护。如果是同条件养护试块，成型后即应覆盖其表面，试件的拆模时间与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。
十二送：在试块到龄前五天，将试块从标养室水池取出来，晾干水分，在到龄前三天送检测单位进行检测。一般的检测单位在节假日是不收样的，遇到节假日就要提前送进去。切忌试块的漏送，那样将给工作带来很多不必要的麻烦。
制作参考视频： http://v.youku.com/v_show/id_XMjE2MDAxNzQw.html本回答被网友采纳
第2个回答 2013-10-14
当然是石子多的好，不过一定要充分震捣，否则容易起反效果。
我来拿实际经验和你说说，其实这一直是一个没经过严格推理的东西，不过经验的判断还是有用的
简单的说，同配比的砼，水泥多了强度高，石子多了强度高，石子种类和级配好强度高，坍落度小强度高，
纯石子的强度一般在六十七十左右，比普通混凝土强度高很多，所以多加石子肯定有用，但是记得石子一定要好，应加含土少的碎石，1-3cm左右的，太小太大都不好，毕竟试模体积有限，还有就是形状别太怪别是针片状。
还有就是砼别太稀，这也是影响强度的关键，咱们先不谈砼的生产过程，先说做试块。尽量选搅拌时间长的和易性好的粘稠的做，取样很关键。
工地上有句话叫别的可以不行，试块必须行。砼太希可以多加水泥，效果也很好。
要说明的是加石子和加水泥，都要充分搅拌或震捣，如果管的不严甚至应该在加料后人工拌和一下如用铁锹等翻几十下再入模，效果非常好。目的是让水泥充分吸水，没有干疙瘩，石子充分润湿与水泥砂浆结合好，我甚至用过把石子用水洗洗的办法，也很好。
另外如果是商混，工地没水泥和石子，则延长震捣时间，不断加料，把浮浆振走，多留下石子，也是一个道理，
我来拿实际经验和你说说，其实这一直是一个没经过严格推理的东西，不过经验的判断还是有用的
简单的说，同配比的砼，水泥多了强度高，石子多了强度高，石子种类和级配好强度高，坍落度小强度高，
纯石子的强度一般在六十七十左右，比普通混凝土强度高很多，所以多加石子肯定有用，但是记得石子一定要好，应加含土少的碎石，1-3cm左右的，太小太大都不好，毕竟试模体积有限，还有就是形状别太怪别是针片状。
还有就是砼别太稀，这也是影响强度的关键，咱们先不谈砼的生产过程，先说做试块。尽量选搅拌时间长的和易性好的粘稠的做，取样很关键。
工地上有句话叫别的可以不行，试块必须行。砼太希可以多加水泥，效果也很好。
要说明的是加石子和加水泥，都要充分搅拌或震捣，如果管的不严甚至应该在加料后人工拌和一下如用铁锹等翻几十下再入模，效果非常好。目的是让水泥充分吸水，没有干疙瘩，石子充分润湿与水泥砂浆结合好，我甚至用过把石子用水洗洗的办法，也很好。
另外如果是商混，工地没水泥和石子，则延长震捣时间，不断加料，把浮浆振走，多留下石子，也是一个道理，
第3个回答 2013-10-14
明天送？试块是28天做的！
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