怎样提高振动筛分机筛分效率的方法

Question

如题所述

Answer 1

振动筛的工作过程是对物料进行筛分和输送的过程，我们希望振动筛既要筛得多又要筛得净。即处理量要大，筛分效率还要高。这就是振动筛贩筛分效率问题，而所谓的筛分效率是指实际筛下物料（透过筛孔的物料）和给料中所含筛下物料（理论筛下物料）质量的比值。从理论上讲，给料中小于网孔的物料应全部通过筛孔，但实际上由于种种原因，只有一部分细物料能透过筛孔排出，而其余部分则夹杂在筛上物中，所以说振动筛的筛分效率总是小于1。

振动筛

在实际的工作生产中振动筛的筛分效率是衡量振动筛产量的重要因素，而对于振动筛的筛分效率，很多专家都有自己的见解，随着现代社会竞争愈来愈烈，有效的降低成本和提升振动筛的筛分效率对于振动筛厂家尢为重要，为此环球破碎机网在此列出几条提高振动筛筛分效率几个要点。

 

1.对于如何提高筛板的开孔率。高开孔率有利于增加筛分效果，通常不锈钢焊接筛板开孔率高可加以关注。

2.提高筛分率可以调整入料方式，在现场的空间位置不慎重考虑的情况下，入料不是沿全筛宽给入，势必造成筛面得不到充分利用;

3.降低筛面糊孔率，可考虑选用带自清理的筛板，如弹簧杆式筛面。

4.在现场条件允许的条件下，可考虑调整筛机的倾角，适当的倾角有利于减少物料厚度，实现薄料层筛分。

5.条件允许的话，湿法筛分，这是增加筛分效果的有效手段。

6.对于圆振筛，可考虑适当调整配重的方法来增加筛分效果;

7.对于干法筛分，要严格控制入料水分，当水分偏高时，可考虑配料筛分。

8.有条件的话，入料端增加固定筛，进行粗筛。

对于难筛物料和细物料（或者为了提高筛分效率），我们可以适当加大振动倾斜角和减小筛面向下倾斜的角度（这两种方法都可以减缓物料的运行速度），圆振动筛可以调整振动器旋转方向（逆物料流动旋转）从而延长物料与筛面的接触时间，以利透筛，但处理量会相对减少。对于大颗粒和易筛物料，则可以减小振动倾斜角和加大筛面向下倾斜的角度，提高物料流动的速度，以提高产量。

 

正升重工，单电机制砂机生产商，制砂破碎筛分设备生产厂家！

Answer 2

一、物料筛分前的准备工作：一般我们在使用筛机筛分物料时都是直接投放物料，但您不知道的是这仅仅是筛机正常生产范围的中值，而不是其最高生产能力。在筛分物料前根据筛机特性对物料做好相应的处理准备会使筛分效率大大提高。如：对于较干的物料可以适当增加其水分含量、对于物料颗粒中有较大的可以事先进行初筛、对于含水量大的可以对其进行固液分离然后进行筛分、合理增大电机激振力。这些筛前准备工作都可以和超声波振动筛粉机配套使用，可使生产效率大大提高；

二、筛中检验工作：上述工作做好后就要进行正式的筛分工作了。在筛分过程中定时的做好筛机的检查与所筛分物料的检验是必不可少的！在筛机正常运行过程中，所筛分物料效率是根据生产要求而定的，但由于该筛机所筛分物料大多为粉末状高精细物料，长时间的生产会使筛分出现不确定因素从而影响筛分精度与筛分效率。只有在生产过程中做好定时的检查才能发现问题及时解决以确保筛分效率的提高；

三、使用后的清理与检修工作：当生产告一段落时应及时清理筛面与筛框中残留物料，由于物料粒度大多为微细物料，残留物如不及时清理干净会直接影响到下次的使用的筛分精度与效率。而筛机的定期检修时必不可少的一个重要环节，尤其是在超声波振动筛粉机应用到淀粉、面粉、电磁粉等微粉物料时，很容易使筛机个部件出现故障。如振动电机进入大量粉末物料不仅影响产量而且会有很大的安全隐患、如减振弹簧在长期经受高频次振动时会出现弹簧疲劳或变形，直接影响到筛机的寿命等，这都是我们要定期进行检修的。
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