达钢集团的企业经验

如题所述

第1个回答  2016-05-31

四川省达州钢铁集团有限责任公司(简称达钢)始建于1958年,是全国冶金行业重点大中型企业,四川省机械冶金支柱产业20户大型企业集团和全省80户重点优势企业之一,达州市最大的工业企业和利税大户,达钢近几年来不断加大科技投入,提高工艺装备水平,从强化质量管理着手,进一步完善质量管理体系,实施顾客满意工程,不断提高产品实物质量,获得了巨大的经济效益。
一、加大技术改造力度,提高工艺技术装备水平
近几年来,达钢投资8亿元,先后建成投产了全连轧棒材生产线、450立方米高炉2座、80平方米烧结、2#、3#焦炉、铁水预处理等国内先进的生产工艺,淘汰了落后装备,完善生产工艺流程,为提高产品实物质量提供了必备条件。
二、狠抓全员质量意识教育,推行全面质量管理和ISO9001:GB/T19001-2000标准
达钢集团公司于1980年推行全面质量管理20多年以来,企业视质量为生命,建立完善质量管理体系,2000年8月取得了ISO9000族质量管理体系的认证证书,2003年6月通过转版复评审核,达钢质量管理体系(2000版)再获认证证书;2002年12月获得国家质量检验检疫总局“完善计量检测体系合格证书”,2005年6月转版再次获得“计量管理体系证书”;1988年申报的圆钢系列产品荣获“四川省优质产品”称号,1997年达钢产品荣获“四川名牌产品”称号后,五次蝉联“四川名牌产品”称号;2001年达钢热轧带肋钢筋系列首次获得“国家免检产品”称号,2004年获实物质量金杯奖,1997年被中国质协评为“全国用户满意产品”,2004年10月经过国家质检总局的严格把关和层层筛选,达钢产品再次蝉联“国家免检产品”称号。
三、严格工序质量控制,确保工序产品质量
工序产品质量是最终产品质量的保证,为严把每一个环节的质量关,公司技术质量部下设了十多个检验站和理化室,从原料到半成品、成品的全方位、全过程的理化检验工作,制定了一套严格的管理制度和动作程序,为确保产品实物质量的稳定提高打下了坚实的基础。
四、加大质量考核力度,严格执行质量否决权
强化质量管理,严格质量考核,是企业质量工作的重点。近几年,公司在进一步加大质量考核的基础上,制定了按质论价的考核办法,对各二级单位产品质量进行严格考核,确保最终产品的实物质量,同时,对各二级单位质量考核指标,如合格率、监督抽查,质量事故实行一票否决,同时对现场质量管理、质量违规、质量损失率按月逗硬考核。
五、组织实施用户满意工程,用一流的服务满足用户的需求
在公司内部,开展奉献优质产品,诚信服务用户(含下工序)活动,下工序就是上工序的用户,各单位不定时走访下工序,征求下工序意见,并对下工序提出的意见及时制定纠正措施,从而不断完善产品的实物质量。
对于顾客、用户提出异议,公司严格按照“省内24小时到现场,省外48小时到现场,市内8小时到现场”的服务承诺,积极服务顾客;同时,销售公司每季度组织一次用户座谈会,广泛征求顾客、用户意见,以顾客的需求就是公司永恒追求为目的,不断提高产品实物质量和服务质量,顾客满意率达85%。
达钢集团公司严格实施名牌战略,按照“抓科技、强管理、争塑一流品牌;练内功、拓市场、诚信服务顾客”的质量方针,以顾客为关注焦点,以满足顾客的期望和需求作为企业质量管理的动力,产品畅销省内外,国家重点工程的铁路、桥梁、电站、大坝、高速公路、机场及高层建筑作为首选产品,多年来,顾客满意度得到了不断的提高,受到顾客的好评。在每年省级以上的产品监督抽查中,均为合格产品。由于企业重质量,狠抓产品和服务,为振兴四川经济作出了成效,连年被省技术监督管理局授予“质量管理先进单位”称号。

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