喷漆前
表面处理对漆层的性能影响极大，一般可按下述方法进行：
常用钢质材料及零部件表面预处理工艺
（1）钢结构所使用的一定厚度的
板材或型材，在剪切投料之前须进行喷射预处理（
抛丸或喷砂），除锈清洁度应达到GB/T 8923.1-2011《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：锈蚀等级和处理等级》标准规定的Sa2½级，处理后的表面应均匀、无死角。根据GB/T 13288.1和GB/T 13288.4《涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理后的钢材
表面粗糙度特性》中的规定测定表面粗糙度——平均最大峰谷高度Ry5，除铸件外Ry5不应超过防锈底漆要求厚度的2/3。处理后的表面应立即喷涂可焊性预涂底漆，涂层干膜厚度（10~20）μm。
（2）对于不适于喷射处理的薄板可按照GB/T 6807-2001《钢铁工件涂装前磷化处理技术条件》的规定进行化学处理，形成次轻量级或轻量级磷化膜。按标准要求钢板应采用脱脂、酸洗、磷化、钝化等工序分别处理，特殊情况可以采用多功能处理液处理；各工序处理完成后，应用干净的流动水彻底冲洗表面，避免处理液的残留。磷化完成并干燥后应马上喷涂预涂底漆。
（3）内部封闭空腔，即在部件组成后无法涂覆到防锈底漆的零件表面，须预先在彻底清洁表面后涂覆防锈底漆，涂层厚度（40~60）μm。
（4）对封闭结构内部、口型梁柱（或封闭型材）的内部空腔，应采取喷漆（浸漆）、喷（灌）防腐蜡或预先磷化+钝化等措施进行防腐蚀处理。全封闭结构除外。
（5）零部件、大部件在组焊和加工过程中造成的预涂底漆损伤，应在涂覆防锈底漆前去除表面油污，对损伤部位表面进行打磨或打砂处理，彻底清除锈蚀及破损的预涂底漆。
（6）钢结构中所有锻铸件在涂覆防锈底漆前应进行抛丸处理。