郭振江坚持科学的态度和严谨的工作作风，组织广大技术人员到国内有关厂家进行广泛的调查研究，反复论证，一个项目要做至少3套以上的方案，进行多方面的对比，结合临钢的实际情况进行优化选择，为公司的决策提供可靠的依据。方案确定后，他又组织技术人员进行精心设计，遇到问题，还要组织专题研究等工作，攻克了一个难题又一个难题，要比往往要花几倍的功夫才能完成，直到全部设计完成，使工程的设计达到最优化，优质的设计工作为临钢技改工作跨越式发展奠定了基础。郭振江分析了焊管行业产品结构调整的必然趋势，进行市场调查、可行性研究，向公司提出临钢高频螺管机组改造的技术方案并得到了公司的同意，由他组织进行了方案论证、技术审查、设备制造、施工队伍的招标选择、实施等全过程的工作。2001年4月改造完成后，经过调整、试生产，各项技术指标达到了预期目标，最大可以生产φ820×12.7的X70系列管线钢焊管，可以满足“西气东输”支线管的需要。
郭振江反复研究问题的关键环节，亲自到国内有关厂家进行考察学习，研究较好的解决途径，制定技术方案，提出采用高温空气燃烧技术（简称HTAC技术）解决临钢中板2#加热炉的问题，并根据临钢实际需要，进行技术攻关，提出了增加蓄热能力、改进炉墙密封方式、改进炉底横水管结构，并加设丁字型支撑等措施。临钢中板2#加热炉于2003年1月投入生产后，空气、煤气预热温度达到或超过了1000℃，加热段和均热段炉膛温度可达1200～1350℃，排烟温度在180℃以下，满足生产要求，成为中国的第一座使用全高炉煤气、双预热的临钢中板2#加热炉，成功地使用低发热值的高炉煤气作为燃料，实现了加热宽厚板坯满足增加临钢中板生产量的目的，同时又解决了临钢焦炉煤气短缺、高炉煤气放散的矛盾，改善了环境，节约了能源，取得了良好的经济效益、环保效益和社会效益。郭振江在反复考察和调查研究的基础上，分析了钢铁市场发展趋势和太钢大集团内部资源优势互补的因素后，向公司决策层书面报告了临钢产品结构调整和中长期发展的框架意见，提出了适合临钢公司当前发展的钢材品种有中厚板、棒材（小型材）、线材、热轧带钢和H型钢；提出了在与太钢集团的整体发展不矛盾的情况下，优先发展中厚钢板等设想；由他为主编制了《临钢2003～2005年发展规划的设想》报临钢公司董事会于2003年2月原则通过。
