回转支承回转支承滚道及齿轮热处理

Question

如题所述

Answer 1

回转支承的关键部件，滚道，经过严谨的热处理以确保其性能。滚道表面通常采用感应淬火，淬火后的硬度范围在HRC55至62之间，这确保了足够的淬硬层深度，从而提供所需的耐磨性和强度。

滚道的热处理分为多种类型，包括：

单排四点接触球式滚道，其设计使接触点分布均匀，支撑稳定。
双排异径球式压圈滚道，通过异径设计提供更好的承载能力。
单排交叉滚柱式滚道，采用交叉排列以承受更大的负载。
双排异径球式鼻圈滚道，提供更全面的接触支撑。
三排滚柱式鼻圈滚道，进一步增强了支撑结构的刚性。

对于齿轮，作为回转支承中传递力的关键部分，其热处理也至关重要。通常采用正火或调质状态以保证基础性能。此外，用户还可根据需求选择齿表面淬火，淬火硬度在HRC50至60，确保深度足够。齿轮热处理根据应用场合的不同，分为全齿淬火、齿面齿根淬火和齿面淬火三种方式，以满足不同工况的强度和耐磨性要求。

扩展资料

回转支承是近四十年在世界范围内逐渐兴起的新型机械零部件，它有内外圈、滚动体等构成，目前，我国定型生产的回转支承，主要是80年代初由机械工业部指定天津工程机械研究所组织引进原联邦德国Rothe Erde公司的设计和制造技术。1984年12月20日发布了中华人民共和国机械工业部标准：JB/2300-84《回转支承型式、基本参数和技术要求》，主要由机械电子工业部天津工程机械研究所、徐州海林回转支承厂负责起草，后来国家又在1991年发布了建筑机械标准：JB36.1-36.3-91，在1999年和2011年先后发布新的机械行业标准JB/2300-1999及JB/2300-2011。