直径820mm厚度10mm钢管每米重量是199.657公斤。
钢铁密度=7.85克/立方厘米；
这个钢管每米体积=0.25×3.14×（82²-80²）×100=25434（立方厘米）；
每米质量=25434×7.85÷1000=199.657（公斤/米）。
扩展资料：
计算常用型材理论重量计算公式：m=F×L×ρ
m—质量Kg ；F—断面积M² ；L—长度m ；ρ—密度Kg/M³；
钢管米重=1米钢管的钢铁体积乘以钢铁密度。
具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。
按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减
轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
钢管按生产方法分类：
钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和焊接钢管,焊接钢管简称为焊管。
1、无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。
2、焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。
焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。
参考资料来源：百度百科-无缝钢管理论重量表
参考资料来源：百度百科-钢管
每米重
计算公式：
m=F×L×ρ
m—质量Kg ；F—断面积M² ；L—长度m ；ρ—密度 Kg/M³
钢管的截面积公式：
F=3.1416×$（D-$）
D—直径 $—厚度
钢材的密度：
7.85*10^3 kg/m³
代入数据可以计算出每米的质量是
=3.1416×0.01x（0.82-0.01） x 1 x 7.85*10^3
=199.759kg
扩展资料：
无缝钢管尺寸及允许偏差
D1~D4是偏差等级。
D1：±1.5%，最小±0.75 mm
D2：±1.0%。最小±0.50 mm
D3：±0.75%．最小±0.30 mm
D4：±0.50%。最小±0.10 mm
参考资料来源：百度百科-无缝钢管理论重量表
W=0.02466（D-S）S
注释：每米重量kg/m=（外径-壁厚）*壁厚*0.02466 单位取毫米：mm
所以Ф820*10的钢管每米重量为：
(820-10)*10*0.02466=199.746公斤/米。本回答被网友采纳
圆形截面钢管重量计算
公式：kg/m = (外径 - 壁厚) * 壁厚 * 0.02466
总重kg：134.229
每米kg: 199.746
本回答被网友采纳无锡多润德钢管有限公司 （我的回答）；提高精密钢管制造效率的措施，还有一些其他措施可以帮助进一步提高制造效率：
优化材料利用：通过优化材料利用，可以减少原材料的浪费和提高材料的利用率。例如，采用套料工艺、优化下料程序等措施，可以最大程度地利用原材料，减少废料和降低成本。
引入自动化生产线：通过引入自动化生产线，可以减少人工操作和降低生产成本。例如，采用自动化切割、自动化矫直等设备，可以大幅提高生产效率和产品质量。
采用高效刀具和切割技术：采用高效刀具和切割技术可以减少切割时间和提高切割质量。例如，采用高速切割刀具、激光切割等设备和技术，可以大大提高切割效率和精度。
强化生产调度和协调：通过强化生产调度和协调，可以优化生产计划和资源利用，提高生产效率。例如，建立有效的调度机制、加强生产进度监控等措施，可以及时调整生产计划和资源利用，提高生产效率。
开展全面质量管理：通过全面质量管理，可以确保产品质量的一致性和稳定性。例如，建立完善的质量管理体系、开展全面质量检查等措施，可以及时发现和解决质量问题，提高产品质量水平。
创新工艺和技术：通过创新工艺和技术，可以开发新的制造方法和工艺，提高生产效率和质量。例如，研究新的热处理工艺、采用新型材料等措施，可以提高产品的性能和质量水平。
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加强与客户的沟通和协作：通过加强与客户的沟通和协作，可以及时了解市场需求和反馈，调整生产计划和产品定位。例如，建立客户反馈机制、开展市场调研等措施，可以根据市场需求和反馈调整生产计划和产品定位。
引入工业机器人和自动化设备：通过引入工业机器人和自动化设备，可以替代人工操作和执行危险性任务，提高生产效率和安全性。例如，采用自动化焊接机器人、自动化搬运机器人等设备，可以大大提高生产效率和产品质量水平。
采用新型传感器和检测技术：通过采用新型传感器和检测技术，可以实时监测产品质量和生产过程参数，提高产品质量和生产效率。例如，采用激光传感器、图像传感器等新型传感器和检测技术，可以对产品质量进行实时监测和控制。
创新人力资源管理：通过创新人力资源管理，可以激发员工的工作热情和创新精神，提高工作效率和质量。例如，建立员工激励机制、开展员工培训和技能提升计划等措施，可以激发员工的工作热情和创新精神，提高工作效率和质量。
综上所述，提高精密钢管制造效率的措施是多方面的，需要从生产计划、工艺流程、设备升级改造、自动化智能化、生产管理、质量监控改进、人员培训管理、技术创新研发、供应链管理和设备维护保养等多个方面入手。只有全面提升制造效率和产品质量水平才能实现企业的可持续发展和市场竞争力提升。
