D、上、下托辊:检查托辊时,应清除附在托辊表面上的异物,特别是注意下托辊,附着物有时会导致输送带跑偏,造成带边损伤。对于损坏的、不转动的托辊,必须及时更换。此外应严格遵守托辊的管理及润滑的规定,黄油注入太多,会漏到输送带上,输送带表面沾上黄油和润滑油后,橡胶变软膨胀、脱层、剥落,甚至使输送带与带轮转动不同步,使橡胶带发生异常磨损。
上托辊的位置不同及倾斜弯曲部位(曲率半径)设置不当,会使带子产生异常屈挠,形成疲劳破坏,从而使带子非工作面磨损加剧,产生纵裂,托辊表面粘有物料时,托辊会隆起,使带子在运行中跳动将物料洒落,甚至导致使带子损伤,所以必须及时清除。
E、皮带输送机张紧装置:检查张紧装置能否动作,行程大小,导向架滑动状况是否良好,定期向导向架注油。张紧行程不足会降低张紧装置的安全性。张力过大,会加快输送带疲劳,从而使输送带的延伸率增大,最终影响输送带的正常工作,必要时需重新胶接。张力过小,带子在驱动辊筒部位打滑,同样加快带子磨损。因此,应及时调整张紧装置的张力或行程。
F、皮带输送机输送带:输送带的检查包括上下表面是否损伤,带边是否损伤,带芯骨架是否损伤,检查接头部位是否有脱扣,开胶,分层,开口,位移,偏斜等现象。发现的破损现象应立即进行简单的部分修补,当破损较大时,应立即停车进行彻底修补,破损严重则必须更换。
另外需注意:
①输送带在运输和贮存中应保持清洁,避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类及有机溶剂接触,并距离发热装置1米以外。
②贮存时仓库内温度宜保持在-18℃~40℃之间,相对湿度宜保持在50~80%之间。
③贮存期间,产品须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。
④不同类型、规格强度的输送带不宜接在一起使用,其接头最好使用硫化接头法。
⑤输送胶带的类型、结构、规格强度应根据使用条件合理选用。