岩棉板生产线要用到哪些设备

如题所述

摘要:岩棉板的生产流程是先将玄武岩矿渣放入高熔炉充分融化,然后高速离心甩丝,再用鼓风机冷却成型,同时喷吹增水剂、粘结剂、粘合剂定型,定型完毕后使用摆锤法增加其硬度和密度,再高温烘干,切割即可得到岩棉板。岩棉板生产线要用到的设备众多,包括自动配料机、控制柜、上料机、炉架、冲天炉、高速离心机、风机、集棉机等。下面一起来了解一下岩棉板的生产工艺和生产设备吧。一、岩棉板生产工艺流程
岩棉板是一种将天然矿石进行软化处理,形成特殊结构的无机纤维材料,其生产工艺流程包括以下几个步骤:
1、玄武岩矿渣放入高熔炉充分融化
将一定的玄武石矿渣放在高熔炉内,进行充分的融化处理,改变天然矿石的物理结构,打造岩棉板的结构基础。
2、高速离心甩丝
将玄武岩矿渣进行了高温熔融处理之后,原材料会变软,这时使用高速离心机器对其进行处理,融化的矿渣会逐渐形成丝状物质,慢慢旋转,所有的甩丝全部贴合在一起之后就得到了无机棉,经过工艺处理之后制作岩棉絮棉。
3、高速鼓风机冷却成型
刚制作出来的无机棉的形状并不固定,需要使用高速鼓风机,利用风力带走无机棉表面的热量,使其更容易成型。
4、工艺处理
在无机棉中加入高效的增水剂和粘结剂,使它拥有阻止水分渗透的作用和较高的强度和硬度。
5、喷吹高效粘合剂
无机棉被定型之后,已经拥有了一定的产品性能,再次往表面喷吹高效的粘结剂,使它的形状更固定。
6、摆锤均匀布呈三维布棉
使用摆锤法,重复的增加无机棉的压力,使无机棉的硬度和密度持续增加。
7、高温烘干
将密度较大的岩棉材料进行高温烘干处理,让结构内部的水分蒸发出来。
8、切割
将制成的岩棉材料切割成不同规格尺寸的岩棉板即可。
二、岩棉板生产线要用到哪些设备
岩棉板生产线是一套完整的生产岩棉板的系统,它采用电子计量全自动上料系统将原材料加入至封闭熔炉进行熔化,通过四辊离心机成纤后,加入适量粘结剂,经过集棉机、摆锤布棉机、打摺预压机送入固化炉制板,再经冷却、切割、废边回收、全自动码板机、包装岩棉板的生产。岩棉板生产线的设备主要有:
1、原料上料系统:自动配料机、控制柜、上料机。
2、熔化系统:炉架、冲天炉、熔化炉料位控制系统、除尘器、废气燃烧炉、废气引风管路、废气引风机、换热器控制柜、熔化炉冷却系统、熔化炉供风风机、熔化炉供风管路。
3、制棉系统:高速离心机、风机、吹棉风箱、离心机润滑系统、水泵及冷却系统、电控柜、除渣机。
4、岩棉施胶系统:激光熔岩跟踪系统计量泵、喷胶头、控制柜。
5、集棉及布棉系统:集棉机及摆锤布棉机控制柜、集棉引风机、集棉除尘器。
6、制板系统:布棉输送机、加压打摺机、固化炉、主动力总成、控制柜。
7、固化炉防爆系统:天然气检测系统、防爆风机、防爆管路、控制柜。
8、切割系统:冷却输送机、冷却风机、纵向切割机、横向切割机切割计量装置、控制柜、切割机动力系统。
9、切割除尘系统:袋式除尘器、除尘管路、除尘风机。
10、固化炉热风系统:耐热风机、燃气热风炉、燃气烧嘴、热风管路。
11、废边回收系统:粉碎机、碎边回收风机、碎边回收管路。
12、辅助设备:制胶设备、自动码垛机、包装机、分条机。
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