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顺铣和逆铣的特点及区别
顺铣和逆铣的区别
,
及其
各自
特点
是什么?
答:
1、性质不同:顺铣是铣刀与工件接触部分的旋转方向与切削进给方向相同的铣削方式
。逆铣是铣刀与工件接触部分的旋转方向与切削进给方向相反的铣削方式。2、
应力特点不同
:顺铣的切削刃主要受到的是压应力。逆铣的切削刃主要受到的是拉应力。3、
切屑变化不同
:顺铣的切屑由厚变薄,刀刃与工件间相互挤压,相对...
顺铣和逆铣的区别
,
及其
各自
特点
答:
顺铣和逆铣的区别及其各自特点:
区别:铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向不同,铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相反称为逆铣
;铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相同称为顺铣。特点:顺铣切削厚度从最大到0,刀具使用寿命高,已加工表面质量好,产生垂直向下的铣削分力,有助于工件的定位...
顺铣和逆铣有什么区别
?各有什么优缺点?
答:
(1)逆铣 铣刀旋转方向与工件进给方向相反。铣削时每齿切削厚度从零逐渐到最大而后切出
。(2)顺铣 铣刀旋转方向与工件进给方向相同。铣削时每齿切削厚度从最大逐渐减小到零。特点:(1)切削厚度的变化 逆铣时,每个刀齿的切削厚度由零增至最大。但切削刃并非绝对锋利,铣刀刃口处总有圆弧存在,刀...
顺铣和逆铣有什么区别
?
答:
一、方向不同
1、顺铣:铣刀的旋转方向与工件的进给方向相同。2、逆铣:铣刀的旋转方向与工件的进给方向相反。二、
范围不同
1、
顺铣范围
:工件表面无硬皮,机床进给机构无间隙时,应选择前铣。2、逆铣范围:当工件表面有硬皮,机床进给机构有间隙时,常采用反铣。三、
优点不同
1、顺铣优点:零件表面质...
什么是
顺铣
?什么是
逆铣
?各
有何特点
?
答:
1、顺铣:铣刀的旋转方向和工件的进给方向相同
。顺铣的范围:当工件表面无硬皮,机床进给机构无间隙时,应选用顺铣。优点:零件表面的质量好,刀齿磨损小。适合材料:铝镁合金、钛合金耐热合金。2、逆铣:铣刀的旋转方向和工件的进给方向相反。逆铣的范围:当工件表面有硬皮,机床的进给机构有间隙时多选用...
顺铣和逆铣有什么区别
?各有什么优缺点?
答:
区别
:1. 切削力:
顺铣
中,切削力作用于刀具的后侧,容易产生振动和刀具退刀。而
逆铣
中,切削力作用于刀具的前侧,有利于稳定切削,减小振动。2. 切屑排出:顺铣中,切屑沿着刀具行进方向排出,较为顺畅。而逆铣中,切屑要逆着刀具行进方向排出,可能会对刀具和工件产生一定的阻力。3. 表面质量:逆铣...
逆铣
是什么意思?
和顺铣有什么区别
?
答:
顺铣是当铣刀与工件接触部分的旋转方向和工件进给方向相同时,即铣刀对工件的作用力在进给方向上的分力与工件进给方向相同。1、顺铣
顺铣范围
:工件表面无硬皮,机床进给机构无间隙时,应选择前铣。优点:零件表面质量好,刀齿磨损小。适用材料:铝镁合金、钛合金耐热合金。2、逆铣 逆铣范围:当工件表面有...
顺铣和逆铣的区别
?
答:
其
特点
:(1)每齿铣削厚度从最大到最小,刀具易切入工件。(2)平均切削厚度大。(3)
顺铣
时刀具耐用度高,机床动力消耗较低。(4)刀齿对工件的切削分为F1向下,有利于夹紧工件,加工过程平稳。(5)其切削分力F2大于工作台的摩擦阻力进会千万工作台窜动,工作台丝杠间隙引起切削不稳定。
逆铣
时,...
什么是
顺铣和逆铣
答:
顺铣的特点
在于切削过程中刀具与工件之间的摩擦较小,产生的热量也较少,有助于提高加工表面的质量。同时,由于切削力的平稳,可以有效地减少机床的振动,提高加工精度。在实际应用中,顺铣常用于加工较软的金属或塑料材料。
逆铣
:
与顺铣
相反,逆铣是铣削过程中,铣刀旋转的方向与工件进给方向相反的切削方式...
什么是
顺铣和逆铣
?
答:
顺铣和逆铣区别
在于:(1)切削厚度的变化。逆铣时,每个刀齿的切削厚度由零增至最大。但切削刃并非绝对锋利,铣刀刃口处总有圆弧存在,刀齿不能立刻切入工件,而是在已加工表面上挤压滑行,使该表面的硬化现象严重,影响了表面质量,也使刀齿的磨损加剧。顺铣时刀齿的切削厚度是从最大到零,但刀齿切入...
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