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磨削加工的主要特点
什么是
磨削加工
?
答:
磨削主要
用于零件的内外圆柱面、内外圆锥面、平面及成形表面(如花键、螺纹、齿轮等)的精加工,以获得较高的尺寸精度和较低的表面粗糙度。几种常见的
磨削加工
典型表面如图5-41所示。在磨床上加工零件,砂轮做高速旋转运动,根据加工工件的表面不同,工件有的做旋转运动、有的做往复直线运动。图5-41 ...
磨削的加工
工艺及适用范围是什么?
答:
磨削加工
工艺:磨削是指用磨料,磨具切除工件上多余材料的加工方法,根据工艺目的和要求不同,磨削加工工艺方法有多种形式,为了适应发展需要,磨削技术朝着精密,低粗糙度,高效,高速和自动磨削方向发展。磨削加工方法的形式很多,生产中
主要
是指用砂轮进行磨削,为了便于使用和管理,通常根据磨床产品的磨削...
磨削
与研磨的区别??谢谢???
答:
磨削
一般是指使用砂轮、砂带等磨具对工件表面进行切削
加工
,加工量比较大,使工件达到要求的尺寸精度和表面质量标准;而研磨一般是着重于达到要求的表面配合质量,只是对工件某处表面进行细微的去除,加工量极小,对尺寸精度往往不做具体的要求。
磨削
与车削、铁削等
加工
方法相比有哪些
特点
?1333
答:
磨削
可以磨平面、圆柱面、磨孔;车削一般只能用来车圆柱体的零件,车圆柱表面、镗孔、车螺纹、丝杠等;铣削一般用来加工平面矩形的零件。如果能够加上辅助的夹具,能够
加工的
零件种类就多了。比如:平面、槽、凸台、链轮、齿轮、花键、蜗轮等。
磨削
外圆时,横磨具有哪些
特点
?适用于
加工
什么类型的产品
答:
外圆表面
磨削
一般在外圆磨床或无心外圆磨床上进行,也可采用砂带磨床磨削。在外圆磨床上磨削工件外圆时,轴类零件常用顶尖装夹,其方法与车削时
基本
相同,但磨床所用顶尖不随工件一起转动。这样,主轴与轴承的制造误差、轴承间隙、顶尖的同轴度误差等就不会反映到工件上,可进步
加工
精度。盘套类工件则...
如何操作平面磨床,平面磨床操作须知
答:
(2)成型磨削(手摇磨床为例) 成型磨削是成型表面精
加工的
一种的加工方法,具有高精度高效率的
特点
,在模具的制造当中成型
磨削主要
用于加工凸模,拼块凹模及R角倒角T形面等。其加工原理就是:形状复杂的成型零件,一般都是由若干个平面,斜面和圆柱面组成,其轮廓线为若干直线和圆弧,成型磨削就是把零件的轮廓分为若干直线...
无心磨床的
加工
方式有什么
特点
?
答:
多用于大量生产,易于实现自动化。无心外圆磨床的
特点
无心外圆磨床机构性能与普通外圆磨床相比较有下列特点。1、连续
加工
,无需退刀,装夹工件等复制时间短,生产率高。2、托架和导轮定位机构比普通外圆磨床顶尖、中心架机构支承刚性好,切削量可以较大,并有利于细长轴类工件的加工,易于实现高速
磨削
和...
有机磨具都有哪些应用
特点
?
答:
1、粗磨加工应用粗磨是指以高效切削大量多余材料为
主要特征
的磨削方法。荒磨则是许多种粗磨加工广泛使用的俗称。粗磨加工应用领域:(1)用树脂荒磨砂轮和高速重负荷树脂砂轮,粗磨退火或不退火优质合金钢或不锈钢坯的精整加工。用于表面外观缺陷(焊缝、裂纹、氧化层等)的
磨削加工
。(2)...
车削方式是什么?
答:
5. 磨削方式:磨削加工属于精加工范畴,主要应用于加工量少、精度高的场合。在机械制造行业中,磨削是一种广泛应用的加工方法。经过热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件,在磨削时可能会出现磨削裂纹,这些裂纹不仅影响零件的外观,还可能直接影响零件的质量。
磨削加工主要
用于提高平面的形状精度和位置精度...
磨削主要加工
零件的什么
答:
外圆磨可以磨削轴的外圆和端面、内圆磨
主要加工
轴套及圆孔的内表面、平磨
主要磨削
零件的平面
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