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滚珠丝杠技术要求
滚珠丝杠
与T型丝杠的区别?
答:
虽然与其他平动直线运动方案相比,
滚珠丝杠
的成本效益更高,但其设计更为复杂,需要硬化的精密轴承表面和滚珠循环器。t型螺杆的尺寸非常小,设计非常灵活,在正确使用的情况下噪音非常小,耐腐蚀性好,可用于满足立式应用和自锁功能的
要求
。它们在许多应用程序中发挥着重要的作用,但也有局限性。具体可以咨询...
中频淬火变形量多大
答:
中频淬火变形量为0.3毫米。根据查询相关公开信息:丝杠中频感应加热淬火后,变形量为0.3毫米,满足
技术要求
,
滚珠丝杠
采用改进中频感应加热淬火工艺方法,即中频淬火变形量为0.3毫米。
冷轧
滚珠丝杠
与麽削滚珠丝杠比较有哪些优缺点?
答:
冷轧丝杠加工制造效率高、成本低廉、价格低、制造周期短、可快速大批生产、且具有
滚珠丝杠
的特点优点。但由于有挤压成型工艺的
要求
,挤压在淬火前,在耐磨性上不如磨制的(选材塑性原因)。难以控制淬火变形故而形成其精度低齿形面不规则(看到光亮其实假象,在初期磨合都有细微铁屑产生)导致旋滚比、接触角...
数控机床
滚珠丝杠
副怎么安装?
答:
而对于
滚珠丝杠
副,虽然在设计选用中考虑到温升产生的位移变化,导程值预先置为负值并经过精密加工达到较高的精度,但机床在使用过程中滚珠丝杠副的温升与丝杠副的转速及周围环境温度变化密切相关,即温升不是一个固定不变的数值,丝杠因温升产生不确定的热变形而无法满足高精度的定位
要求
,从而影响机床的进给精度。所以在...
车床
丝杠
有这个热胀冷缩的这个说法吗?
答:
一般的材料都存在热胀冷缩的现象,而车床也同样存在,只不过由于常规的普通车床的热胀冷缩现象,还不至于影响到加工精度,所以无需考虑,而对于超高精密的的车床,就必须要考虑这些因素了,需要在恒温、恒湿的环境里使用,否则会影响加工精度的。
滚珠丝杠
的预紧力怎样计算和测量
答:
预紧力无法直接测量,而是根据预紧转矩间接测量,有专门的
滚珠丝杠
副动态预紧转矩测量仪.一般在设计丝杠时,图纸上的
技术要求
中都会给出预紧转矩的范围,用测量仪测出预紧转矩后,预紧转矩值除以力臂,即可得到预紧力,一般预紧力不是固定值,也是一个范围.关于力臂的计算,还要根据丝杠螺母法兰上的安装孔的...
数控机床一般用的
滚珠丝杠
是几个螺距
答:
数控机床一般用的
滚珠丝杠
是5个螺距.数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出...
滚珠丝杠
的预紧力怎样计算和测量
答:
预紧力无法直接测量,而是根据预紧转矩间接测量,有专门的
滚珠丝杠
副动态预紧转矩测量仪。一般在设计丝杠时,图纸上的
技术要求
中都会给出预紧转矩的范围,用测量仪测出预紧转矩后,预紧转矩值除以力臂,即可得到预紧力,一般预紧力不是固定值,也是一个范围。关于力臂的计算,还要根据丝杠螺母法兰上的...
数控车床维修人员必知的六种维修
丝杠
方法
答:
如检查磨损轻微,就可以更换更大直径的
滚珠
来修复。首先检测出
丝杠
螺母副的最大间隙,换算成滚珠直径的增加,然后选配合适的滚珠重新装配。这样的维修是比较复杂,所需时间长,
要求技术
水平高。螺母法兰盘与工作台连接没有固定好而产生的间隙 这个问题一般容易被人忽视,因机床长期往复运动,固定法拉盘的...
滚珠丝杠
螺母副的间隙如何调整?
答:
为了保证
滚珠丝杠
反向传动精度和轴向刚度,必须消除滚珠丝杠螺母副轴向间隙。消除间隙的方法常采用双螺母结构,利用两个螺母的相对轴向位移,使两个滚珠螺母中的滚珠分别贴紧在螺旋滚道的两个相反的侧面上,用这种方法预紧消除轴向间隙时,应注意预紧力不宜过大,预紧力过大会使空载力矩增加,从而降低传动...
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