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数控车床车刀怎么磨
电脑锣平底刀
怎样磨
刀
答:
CNC又叫做电脑锣、CNCCH或
数控机床
其实是香港那边的一种叫法,后来传入大陆珠三角,其实就是数控铣床,在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”一般CNC加工通常是指精密机械加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。CNC加工路线的确定
数控车床
进给加工路线指
车刀
从对刀点(或机床固定原点)开始...
车床车
螺纹
怎么
搞!
答:
随着
数控机床
的普及,很多原先由普通机床完成较吃力或根本无法完成的任务都交给了数控机床来完成。在
数控车床
上进行螺纹车削加工似乎显得特别有优势,通过几条简单的指令就能完成锥螺纹和多线螺纹的加工,普通螺纹更是不在话下,然而这些都是恒螺距的螺纹,但如果要在数控车床上完成变螺距螺纹的加工就有难度...
数控车
内孔刀杆硬度
怎么
调
答:
这样,跟刀架先后循环支承在工件不同直径,使工件离开和靠近
车刀
,而形成有规律的竹节形。还有在走刀中跟跟刀架爪,用力过大,使工件的旋转中心压向车刀这边,造成车出的直径变小,继续走刀,如此循环,也形成竹节。 消除的方法:调整
机床
各部间隙,增强机床刚性。在跟刀架爪时,做到爪面既要与工件接触实,又不要用力大。在接...
数控车床
用30度外圆
车刀
车削淬火件轴转数、吃刀深度、走刀量
答:
淬火件,看你的材料大小,和材料处理程度,越硬转速要越慢,材料越大也越慢,比如是50大的圆棒,差不多400到500转就可以了!30°的刀吃刀量要小点,这个也要看你材料的处理程度,建议保持在单边1个MM一下,如果好
车
在加点,走刀我一般用G99的比较好控制,你就打个0.15车吧,这样保险!
车削加工扎刀有哪些解决办法?
答:
解决方法:(1)减小
车刀
前角,维修机床调整丝杆间隙,利用
数控车床
的丝杆间隙自动补偿功能补偿机床丝杆间隙;(2)车刀安装得过高或过低时,应及时调整车刀高度使其刀尖与工件的轴线等高(可利用尾座顶尖对刀)。在粗车和半精车时,刀尖位置比工件的中心高出工件直径。(3)工件装夹不牢:工件本身的刚性不...
百度提问关于
数控车床
R
车刀
对刀和编程问题
答:
粉色和蓝色控制都不矛盾,因为运动轨迹都是一样的,只是对刀值不一样而已。
用
数控车床
车梯形螺纹
怎么
编程,能给个程序。
答:
G76车不成大螺距梯形螺纹G76走刀方式:斜式进刀 M36*6 O0001;N01 T0101 M03 S300;换梯形螺纹刀,主轴转速300r/min N02 G00 X38 Z5;快速走到起刀点 N03 M08;开冷却 N04 #101=36;螺纹公称直径 N05 #102=0;右边借刀量初始值 N06 #103=-1.876;左边借刀量初始值...
用什么方法可以让
车床车
出来的东西没刀纹
答:
处理方法:首先,确实工件夹紧的情况(卡盘夹紧力设否太小)和
车刀
在刀塔上的固定好坏。其次,确认刀塔的固定情况(加工中是否。 看看主轴间隙有无问题或滚珠丝杠的间隙有无问题 装夹是伸出尽量短些,刀杆尽量短而粗,以增加刚性,刀磨锋利些。1.查看工件装夹是否稳固。2.查看
刀具
装夹是否稳固。3.更改加工...
车刀
标注角度与工作角度有什么区别
答:
数控车床车刀
的几何角度分为标注角度和工作角度。标注角度是指在车刀图样上标注的角度,是在刀具角度的参考系中确定的;工作角度是指按照切削工作的实际状况而确定的角度。现以熟悉的车刀为例说明刀具主要几何角度。车刀的标注角度标注角度或称刃磨角度,它是在不考虑进给运动的情况下,车刀的安装基准面平行...
数控车床
车螺纹的程序
怎么
编?请举例说明,谢谢!!!
答:
用G92的,如:M24*1.5 L20 T0101; (螺纹刀)M03 S500;(正转。每分钟500转)G01 X25 F2 ;(定位到X25 Z2)Z2 G92 X23.8 Z-22 F1.5;(螺纹循环加工开始,长度为22,保证可以吧20长的螺纹
车
到,这要看情况的,如果螺纹后面有退刀槽,则可以车到22,如果没的话车到20,如果有...
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