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数控车床在用两顶尖加工常见的问题
数控车床采用两顶尖
车削跳动很大,为什么?
答:
要么卡爪那头
顶尖
不正,还有就是工件孔不同心!
数控加工
中心
常见的问题
与对策各是什么?
答:
刀具安装后,在执行
加工
程序前首先要进行对刀以确定起始点位置。而对刀常常是操作者颇感头疼的事(经济型
数控
无自测装置),费工费时,特别是多刀加工时,还需测刀补值。通常,
常用的
对刀方法有: 点动对刀法 按住控制面板上点动键,将刀尖轻触被加工件表面(X和Z两个方向分两次进行点动),计数器清零,再退到需设定的初...
数控车床
操作时应该注意哪些???
答:
用户要根据被
加工的
材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择
使用的
切削速度。最适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。选择高品质
数控车床加工
厂认准钛浩机械,有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。然而,在实际作业中,刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面质量...
数控车床
找不到刀位,机械故障,情细节分析
答:
2)观察被
加工
零件的精度以及零件表面切屑痕迹,以便判断刀架是否锁紧,重复定位是否良好。3转对有的故障的刀架,不要急于拆卸,可用手工方式转动刀架。对于四工位刀架,其蜗杆端部都有一个6mm内六角孔,先拆除段该处一颗密封螺钉,便可以用六角扳手或螺钉旋具转动蜗杆,使刀架进行转位、锁紧。刀架
常见
故障...
数控车床加工
过程中应注意哪些?
答:
车削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。车削是最基本、最
常见的
切削加工方法,在生产中占有十分重要的地位。车削适于加工回转表面,大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法加工,如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等,所用刀具主要是车刀。
数控车床加工
的工艺与普通
车床的加工
...
车床
上用什么卡盘好?
答:
4、高速动力卡盘: 为了提高
数控车床的
生产效率,对其主轴提出越来越高的要求,以实现高速、甚至超高速切削。现在有的数控车床甚至达到100000r/min。对于这样高的转速,一般的卡盘已不适用,而必须采用高速动力卡盘才能保证安全可靠地进行
加工
。
使用两顶尖
装夹工件时的注意事项:1、前后顶尖的连线应该与车床...
请教
数控车床加工问题
答:
数控机床
个工作指标是有一定要求,对所
加工的
构件的尺寸和精度都是有一定要求的。技术指标 1、床身上最大回转直径φ500mm。2、最大车削长度(最大加工长度)φ1000mm。3、滑板上最大回转直径φ350mm。4、床身与水平面倾斜角45°。5、盘类件加工范围(直径×长度)φ400mm×200mm。6、主轴通孔直径...
...
数控车床加工
高精度细长轴所遇到
的问题
有哪些??如何提高加工精度...
答:
车工最怕的就是细长轴,主要会遇到以下
问题
:1.工件的材质,铜,镍类的相当软,又粘刀,如果加上细长,
加工
难度很大。不锈钢,铸铁,碳钢要好些。2.细长的工件最容易出现让刀,越到中间幅度越大,尺寸不好控制,甚至会变形。3.过细长的工件,比如Φ2,Φ4,使用顶针如果顶太紧,会变形,太松会脱落...
数控车床
我们在第二次
加工
时,和第一次加工时Z偏了3毫米,程序和刀补都...
答:
如果是工件比上一个短了三毫米那就是你装夹不到位,还有就是加紧力小工件错位。
数控车床
刀架故障。
答:
数控车床
刀架系统出现故障的比率在数控车床操作中比较高,产生故障的原因也比较多。刀架电机过载报警号:700022。出现这两种信号是由于空气开关的辅助触点接到PI。C上的一个信号。当这个开关断开时,CRT显示报警信息。当电机过流、过热或者短路时,空气开关就会断开。产生该故障的情况一般有以下几种:1、撞...
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