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数控车床加工螺纹
数控车床加工螺纹
,常见问题及处理方法
答:
CNC
数控加工螺纹
方法:螺纹轴零件中工艺规程的制订,直接关系到工件质量、劳动生产率和经济效益。一零件可以有几种不同的加工方法,但只有某一种较合理,在制订机械加工工艺规程中,须注意以下几点。1.零件图工艺分析中,需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求,且要研究产品装配图,部件装配图...
数控车床
锥度
螺纹
怎么车的呢?
答:
X48.4. G0 X100 Z10 补充:
数控车床
、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可
加工
直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种
螺纹
、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
数控车床
怎么
加工
55度圆锥管
螺纹
?
答:
数控车床螺纹加工
管螺纹 编码器是跟主轴同步的,一般是在主轴后面装个尼龙齿轮与编码器一比一传动。编码器就可以测出转速,测出转速才能走刀,才能车牙。你这个可能是主轴后面的齿轮脱开了。或都编码器线接触不良 数控车床3/4锥管螺纹怎么编程, 数控车床管螺纹怎么编程 你是车外螺纹还是内螺纹? 外...
数控车床
如何编
螺纹
程序?
答:
标准螺距:M6-1、M8-1.25、M10-1.5、M12-1.75、M14-2、M16-2、M18-2.5、M20-2.5、M22-2.5、M24-3、M27-3、M30-3.5、M33-3.5、M36-4 大径为M多少就是多少 小径=大径-1.3p(P为螺距)外
螺纹
编程是递减 内螺纹编程是递增 ...
数控车床加工
内锥
螺纹
,螺纹外大里小,是否让刀了?
答:
是。外
螺纹
是大径,内螺纹是小径,而实际
加工
中会有很多外在因素,像刀尖圆角大小的不一样,手工磨刀角度的误差,精确的值还是需要根据环规或塞规去测试,测试时需要刀具根据磨损的情况不时调整刀补值。
数控车床
(凯恩帝系统)怎样循环车
螺纹
?(最好举个例子)
答:
可用FANUC系统
数控车床螺纹
切削指令(华中、广州数控和FANUC系统几乎一样)G32 X F ;G32 Z F ;(X、Z是目标点坐标,F是螺距,属于单一程序段走刀,和G01路线相似,一个程序段一个动作)G92 X Z F ;X ;X ;(X、Z是目标点坐标,F是螺距,属于单一循环走刀,一程序段有进刀、车削、退刀、返回...
广州数控GSK980TD系统的
数控车床
车1/2锥管
螺纹
怎么车?
答:
查锥管
螺纹
标准,可以知道 其牙数14,螺距为1.814,牙高为1.162,大径为20.955,小径为18.631,基准距离的基本值为8.2mm,(最大为10,最小为6.4),如果是外锥螺纹时,还需要知道它的有效螺纹长度应不小于13.2(最长为15,最短为11.4)2)如何应用以上查得的参数,来应用于
数控加工
编程 ...
数控车床
可以
加工
哪些
螺纹
?
答:
米制、英寸制、模数和径节制四种标准
螺纹
。望采纳。关注我,了解更多有趣的知识!
西门子系统
数控车床
车
螺纹
用什么代码
答:
数控车床
车
螺纹
用G33代码。指令格式为:G33 Z_F_;其中:Z-螺纹切削的终点坐标值(绝对值)或切削螺纹的长度(增量值);F-螺纹的导程。一般在切削螺纹时,从粗
加工
到精加工,是沿同一轨迹多次重复切削。由于在机床主轴上安装有位置编码器,可以保证每次切削螺纹时起始点和运动轨迹都是相同的,同时还...
数控车床
车
螺纹
的转速?背吃刀量?
答:
数控车床加工螺纹
转速一般450就够了,转速快了质量差,每次切削量要以此减小。刚开始第一刀进给0.8mm,下面以此减少最后一刀只有0.1mm。加工到底径后要重复走两遍。最好用外圆刀在车一遍大径。较少毛刺。
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