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数控车床加工螺纹
数控车床
管
螺纹
编程实例
答:
数控
编程如下:0001 n1 t0101 (换一号端面刀,确定其坐标系)n2 m03 s300(主轴以400r/min正转)n3 g00 x100 z100(到程序起点或换刀点位置)n4 x90 z4(到简单外圆循环起点位置)n5 g80 x61.117 z-40 i-1.375 f80(
加工
锥
螺纹
外径)n6 g00 x100 z100(到换刀点位置)n7 t0202(换...
数控车床
,
加工
一个M72*6的内
螺纹
,用左右进刀法加工,那个车螺纹起刀点...
答:
2010-04-11 求
数控车床加工螺纹
的常出现的问题及解决措施 54 2012-12-03 数控车床车螺纹从中部起刀 怎么样才能让起刀位置没有一圈刀痕? 1 2016-05-03 数控车床切削螺纹是停在起刀点不动是怎么回事 7 2010-06-02 数控加工时,车削螺纹的时候,每次切削时总在起刀点停顿几秒,是... 8 2011-07-13 ...
数控车床
可以
加工
哪些
螺纹
?
答:
在
数控车床
上可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准
螺纹
,无论车削哪一种螺纹,车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系:即主轴每转一转(即工件转一转),刀具应均匀地移动一个(工件的)导程的距离。以下通过对普通螺纹的分析,加强对普通螺纹的了解,以便更好的
加工
普通螺纹。
数控车床
车
螺纹
乱扣怎么回事
答:
Z轴的伺服电机上的编码器出现故障,或者编码器插线口出现松动,可以检查看一下 电气控制柜里的继电器控制接触器老化损坏 刀塔旋转定位不紧,有间隙 工件未夹紧,在车削时出现径向旋转,轴向移动。二次
加工
时主轴转速与第一次加工转速不一致以及定位错误(误差)。刀柄(片)未加紧 运行中的程序有错误代码...
数控车床
切
螺纹
怎么编程?
答:
α:锥螺纹锥角,如果α为零,则为直螺纹;δ1、δ2:为切入量与切除量。一般δ1=2~5mm、δ2=(1/4~1/2)δ1。
螺纹加工
实例:如图所示,螺距L=3.5mm,螺纹高度=2mm,主轴转速N=514r/min,δ1 =2mm、δ2=lmm,分两次车削,每次车削深度为lmm。加工程序为:N0 G50 X50.0 Z70.0 设...
如何用
数控车床
车削
螺纹
答:
数控车床加工螺纹
的方法有以下几种,根据模具的不同,螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类:搓丝 两块带螺纹牙形的搓丝板错开1/2螺距相对布置,静板固定不动,动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时,动板前进搓压工件,使其表面塑性变形而成螺纹。滚丝 有径向滚丝、切向滚丝和滚压头滚...
CK6140
数控车床加工
内孔锥
螺纹
怎么编程啊?
答:
G92X--Z--R--F--;(
螺纹加工
循环,X值表示第一刀车到的终点直径值,Z值表示螺纹切削长度,包括切出距离,一般是螺距的1倍,R表示锥度,即切削起点与切削终点的半径差,正锥是负值,倒锥是正值,F表示螺距)X--;(第二刀车到的终点直径值)X--;(第三刀车到的终点直径值)X--;(第四...
车床
车
螺纹
的简单原理
答:
按以上方法推理,在
加工螺纹
时,只要螺纹的导程和螺纹长度合适,使用螺纹切头上报废的圆体螺纹梳刀或使用报废的螺纹铣刀,只要配以事先加工出合适的圆梳刀或螺纹铣刀夹持器也可达到以上效果。圆梳刀或螺纹铣刀夹持器设计可参考圆样板车刀夹持器。以上加工螺纹方法,也可在简易(经济型)
数控车床
上使用。
数控车床
车
螺纹
编程
答:
例:车M10X1的外
螺纹
螺纹长15 O0812;N1;G97G0X150.Z200.;M03S400;M08;T0300;T0303;G0X12.Z2.;G92X9.5Z-17.F1.;X9.2;X9.;X8.8;X8.7;X8.75.:G0Z10.;M09;M30;
车床
车
螺纹
转速是多少
答:
数控车床加工螺纹
时,因其传动链的改变,原则上其转速只要能保证主轴每转一周时,刀具沿主进给轴(多为Z轴)方向位移一个螺距即可,不应受到限制。车螺纹时,主轴转速的确定应遵循以下几个原则:1)、在保证生产效率和正常切削的情况下,宜选择较低的主轴转速。2)、当螺纹加工程序段中的导入长度δ1和...
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