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数控车床加工端面槽编程实例
数控车床
切
槽
循环怎么用
答:
如果零件中出现了要加工比较宽的槽,则需要用切槽刀多次进径向切槽循环指令G75。G75指令,虽然用G01指令
编程加工沟槽
直观简单,但用其编程加工深槽,宽槽和均布槽时却不方便,FANUC发那科
数控车床
系统提供了可用于加工深槽、宽槽和均布槽的循环指令G75。数控(英文名字:Numerical Control简称:NC)技术...
数控车床编程
钻孔怎么弄
答:
数控车床编程
钻孔
程序
:指令格式:G83 X--C--Z--R--Q--P--F--K--M--; X,Z为孔底座标,C角度,R初始点增量,Q每次钻深,P孔底留时间,F进给量,K重复次数,M使用C轴时用。 用在深孔钻孔,
端面
角度平分钻孔。对于盲孔排屑不良的材料
加工
时较常用。以直径3.0深10的两个孔为例,...
数控车床
对
端面槽
的
编程
与
加工
答:
兄弟,我觉得这东西上铣床实在点! 但不代表
车床
车不出来`只是比较麻烦```一定要用车床的话介意你用正反两把刨刀,漫漫刨出来!~
北京凯恩帝k1000
数控车床
求主子程序
编程实例
~车内孔
端面
切断的实例
答:
include <stdio.h> int main(){ int lower=30,power=35,f;double c;for(f=lower;f<=power;f++){ c = 5.0*(f-32)/9.0;printf("%4d%6.llf",f,c);} return 0;}
数控车床
,车下图R2 ,R10.如何
编程
?
答:
G99 T0101(假设是1号刀);M3S(你设定的转数),M8 G0X96Z2 G1Z0.0F0.1 G3X100W-2R2 G1Z-?(图纸没有尺寸)G3X96W-2R2 G2U-20W-(R10圆弧中心Z轴坐标)R10 G2X96W-(R10圆弧终点Z轴坐标)R10 G3X100W-2R2 G1Z- 另外圆弧依上述方法
编程
...
求一份带孔圆盘的
数控车床编程程序
代码,急啊~就50分了,全给了~图在...
视频时间 23:48
数控车床
凹圆弧怎么
编程
答:
凹圆弧的车削,关键在于粗车。用G73就行,就是空刀多一点 G73U指的是圆弧的
加工
余量,即终点距
端面
的距离W走刀次数 G73P1Q2UWF其他的与G71一样 如加工R50的端面圆弧。深50mm G71U50W50(根据刀具的承受能力,也就是说加工该圆弧要走50刀)画了4种车削方式,绿色的线条是粗车刀具路径,见下图...
广州
数控车床
外圆倒角
编程
怎么算怎么编
答:
Z向数值乘以2 ,然后加工件多大减去前面得的数值就是X向数值。比如倒45°直径20MM的加工件C1的角:G0 X22 Z0 (快速定位)G1 X-0.5 F100 (
加工端面
)G0 X17 Z0.5(提刀退0.5,不会因为机床原因刮伤加工件端面。{20-(C1乘以2+退刀0.5乘以2)=17} G1 X20 Z-1 F100 (开始倒角)...
用
数控车床
如何
加工
较窄,较深的
端面槽
答:
数控车床加工端面槽
最应该注意的无非是刀具角度、进给速度和主轴转速的配合~!首先断面槽刀具的两个副后角不能相同,靠近工件中心的副后角可以适当减小,反之远离工件中心的副后角必须增大,以防副后面与端面槽壁发生干涉~!同时进给速度应比同等刀具材料的标准进给速度略低~!主轴转速也应下降~!
车床
车内孔台阶怎么
编程
答:
用在深孔钻孔,
端面
角度平分钻孔。对于盲孔排屑不良的材料
加工
时较常用。以直径3.0深10的两个孔为例,
程序
如下:钻直径3.0深10的两个孔G0X8.Z1.C0G83Z-10.Q3.F0.06C180.G80(取消循环)G0Z30钻直径2.0深10孔G0X0Z1.G83Z-10.Q2.5F0.05G80G0Z50.没有端面动力轴的
数控车床
只记得第...
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