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数控机床车螺纹
在
数控车床
是如何车大螺距内
螺纹
答:
刀具选用弹性刀杆,最好是用能调整螺旋升角的刀具,程序用G76,第一次切入量和最小切入量的数值取小些,国产
数控车床
转速也不能选得太低,一般取150左右,太低了转速不稳定且容易闷车。还一种方法是用位移法,如需具体帮助请直接给我发消息。
数控车床
锥度
螺纹
的R值怎么算的?
答:
如果是广数系统,就在
螺纹
命令加一个R值。格式:G92 X Z R F R值算法:大径减小经除以2这是理论数(在实际情况中可适当调整,偏差不会很大),R有正负之分,从大径还是小径开始车,如果从小径到大径R就是负值,大到小是正值。
数控机床
与普通机床相比,数控机床有如下特点:加工精度高,具有稳定的...
车床螺纹
怎么做
答:
螺纹外径D=公称直径—0.1p 2) 退刀槽:
车螺纹
前在螺纹的终端应有退刀槽,以便车刀及时退出。3) 倒角:车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角,且倒角的小端直径く螺纹底径。4) 牙深高度(切削深度):h1=0.6p 2、调整
车床
:先转动手柄接通丝杠,根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置...
华兴
数控
G86
螺纹
怎么编程?
答:
是国内使用量最大,覆盖面最广的一种
数控机床
。
数控车床
可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。按刀架数量分类,又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车,前者是两坐标控制,后者是4坐标控制。双刀架卧车多数采用倾斜导轨。
数控车床
加工
螺纹
和镗孔的问题。。。
答:
车加工中心加工内
螺纹
时,加工几个螺纹刀片就坏了原因是多方面的,可能是加工的刀片质量,可能是与加工的材料不匹配,可能是进给量和切削速度不合理,还有就是加工材料的硬度对刀片要求也不一样,还有就是刃磨质量,这一点比较重要,还有就是。。。多呢,不一而足,你主要从上述中分析。镗孔出现锥度不...
车床螺纹
怎么做?
答:
\x0d\x0a\x0d\x0a3)倒角:
车螺纹
前在螺纹的起始部位和终端应有倒角,且倒角的小端直径く螺纹底径。\x0d\x0a\x0d\x0a4)牙深高度(切削深度):h1=0.6p\x0d\x0a\x0d\x0a2、调整
车床
:先转动手柄接通丝杠,根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。\x0d...
在
数控车床
的法拉克中。怎么用G76车多头
螺纹
。还有梯形螺纹应该用什么...
答:
980TD```G92 X23.3 Z-30 F4 L2X22.7X22.5X22.4 有几种方法的! 有些
机床
是可以直接用一个螺纹循环指令就可以搞定, 本人认为最简单的方法只要
车床
能
车螺纹
就可以的, 加工第2条螺旋线的起点跟加工第1条螺旋线的起点Z方向相差一个螺距就行了 。 加工3,4,5,6...线道理也是一样!下面...
数控车床
在
车螺纹
时为何会和车外圆一样,就象把牙车掉了一样
答:
G32可以
车螺纹
主轴编码器就没坏.用G92,G76,不行可能是车螺纹的一些参数设置不当.
数控车床
加工
螺纹
为什么老是不光
答:
1.刀具选择很关键,尽可能选择与螺距一致的
螺纹
刀,2.主轴的转速也很重要,线速度要达到50米以上 3.程序采用单边切削,用G76加工。包你做出的螺纹有光有有亮
数控车床
返工三角
螺纹
怎样加工
答:
装夹上需要修的工件,对好刀具。编个程序。O0001 T0101(
螺纹
道具)M43 M03 S200(最好是你之前挑丝时所用的转速)G00 X30.0 Z5.0(与以前你挑丝是的Z定位点一样)G92 X28.0(大于实际牙顶0.5mm)Z--- F--- M00 M99 通过以上程序对刀,用眼观察刀具是否能放入之前的螺纹槽中,一点点的...
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