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数控机床车螺纹
数控车床
如何车反牙
答:
数控车床车
反牙有以下几种方法:方法一:用左
螺纹
车刀,主轴正转,从左至右加工螺纹。方法二:用右螺纹车刀+反螺纹刀垫,主轴正转,从左至右加工螺纹。方法三:主轴反转,刀具反装(前置刀架刀刃朝下,后置刀架刀刃朝上),从右至左加工螺纹。
数控车床车螺纹
颤刀(震刀)是什么原因?
答:
螺纹
刀中心高不对,调整中心高,允许低5丝以内,不允许高。螺纹刀偏角不对,跟刀杆,刀片和装夹有关系。工件强度不够,如果比较细或者比较长,应采用一夹一顶来增加末端强度,螺纹终点靠近夹头,所以强度高不会有颤纹。刀具与材料选择不当;切削量过大;刀具磨损发钝导致阻力过大等等。螺纹车刀分为内...
数控车螺纹
刀怎么装正
答:
如果刀架没有问题的话,
螺纹
刀推到位后直接锁紧螺丝就可以了,若
机床
刀精度不好的话打表也是一种不错的方法.(表座吸在机床上,表针打在刀杆上移动轴,看表针是否摆动)。螺纹刀:螺纹是由线型组成的图形,它的种类很多。最直观的就是在圆柱或者圆锥母体表面上制出的螺旋线形的具有特定截面的凸出部分。...
数控车床车螺纹
时,需要它的起点和终点一致,怎么车??
答:
你干车工,尤其干
数控
车工是不怎么车丝杠,车丝杠对你来说并不难有基础,只要按
机床
加工
螺纹
的要求拔手柄即可。实际上现在的
车床
通用性螺纹都有现成的表格按要求将手柄拨到位即可加工螺纹这个不难。关健是你车刀要磨好,考虑螺距对刀两付后角的影响,前角对梯形形状的影响,另一个双头螺纹的定位很重要,...
在
数控车床
怎么挑端面
螺纹
?
答:
„为CNC
机床
上的常见工件,现在,主要通过使用可转位刀片来获得高生产效率和高生产安全性。对于
螺纹车削
,机床的进给率是最关键的因素,因为其必须与螺距相等。这意味着当使用现代可转位刀片进行螺纹切削时,需要保证具有很高的进给率和切削速度。每转的进给率和螺距之间的相互协调可通过CNC机床上的...
数控车床
:
螺纹
刀怎么对刀啊,大侠指教下小弟感激不尽!
答:
可用试验棒进行表面深为0.05~0.1mm的
螺纹车削
(所有参数与需加工螺纹参数相同),Z值为距螺纹起点右端面整数螺纹导程距离值,表面刻出螺旋线,确定螺纹车削起点,并在卡盘圆表面相应位置刻线标记(即使刻线和试验棒上螺旋起点同一轴向剖面内)。目的是使信号位置被记录下来,卸下试验棒,装夹上要车削或...
在
数控车床
的法拉克中。怎么用G76车多头
螺纹
。还有梯形螺纹应该用什么...
答:
980TD```G92 X23.3 Z-30 F4 L2X22.7X22.5X22.4 有几种方法的! 有些
机床
是可以直接用一个螺纹循环指令就可以搞定, 本人认为最简单的方法只要
车床
能
车螺纹
就可以的, 加工第2条螺旋线的起点跟加工第1条螺旋线的起点Z方向相差一个螺距就行了 。 加工3,4,5,6...线道理也是一样!下面...
广州
数控
928TE
车螺纹
代码?
答:
指令格式:G92 X(U)Z(W) P(E) I K R L ;其中 I不能取负值。
数控车螺纹
指令有:G32、G92、G76、G82 这三种指令的区别:G32是等螺距螺纹加工。G72是罗文复合固定循环。G82是多头螺纹复合固定循环。G92是螺纹单一形状固定循环。
数控车床螺纹
加工程序为什么采用直径编程?
答:
数控车床
其实也可以用半径的方法 来实现程序的编制(在系统中改一个参数)但是在实际应用中你会发现 几乎所有的图纸中 它们的标注都是直径值 我们在编程的时候若用半径的方法 来编程还要换算 所以很麻烦 还有可能会算错,因此后来的机床一般都采用 直径编程法 一句话:直径编程是为了编程方便。一边看着...
数控车床车
梯形
螺纹
要证到什么原因
答:
原因很简单第一次没切玩的深度加上现在的深度,刀具让不了那么多了,肯定振刀。
数控车床车
梯形
螺纹
梯形螺纹常用于传动,精度要求较高。在机床加工行业,三角形螺纹加工最为普遍,加工方法成熟易学。梯形螺纹与三角形螺纹相比,螺距大、牙型高、切除余量大、切削抗力大,而且精度高,牙型角两侧表面粗糙度...
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