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挤压成型和锻造成型工艺
锻压
机械的工作原理
答:
定程两种工艺动作供选择,定压
成型工艺
在压制后具有顶出延时及自动回程。 光电安全保护装置,在
锻压
机械的操作者与危险工作区之间的保护区域设置不可见红外线光幕,一旦操作者某部位进入保护区遮断光幕,控制系统则输出信号至锻压机械安全执行机构,令锻压机械紧急停车,防止危险动作发生。
什么是压延
成型
答:
压延
成型
是物料通过专用压延设备对辊筒间隙的
挤压
,延展成具有一定规格、形状的塑料薄膜和片材的
工艺
过程。压延制品有塑料薄膜、板、片和人造革等。可生产0.05~ 0.3mm厚的薄膜以及0.3~ 1.00mm厚的薄片。
锻造
法兰和机加工法兰的区别
答:
机加工是指利用各种机械设备,将 材料、毛胚 上不需要的部分去掉。(剩下的就是成品)一般地:锻造法兰 指完全靠
锻造成型
(将烧红的钢铁放在模具中
挤压成型
)的法兰;机加工法兰 指用 浇筑或型材切割的毛胚,通过机加工方式制成的法兰;用锻造方式制成毛胚,再经机加工成型的法兰,称为锻钢法兰;锻钢...
工艺与
特点,阀门材料代号
和锻造
阀门和铸造阀门的区别
答:
铸件对于铸造
工艺
的要求比较高,最大的特点是可以做出比较复杂的形状,阀门本体结构以及流道都是不规则的,铸造可以一次性
成型
,只要工艺过关,可以铸造出大口径的阀门本体。锻件的致密性比较好,但是对于太复杂的流道和外形无法一次成型,往往需要模块化进行,分开
锻造
再焊接在一起,由此锻件的尺寸受到一定限制...
挤压成型与
压制成形的烧结砖社么不同?谁知道?
答:
挤压成型
的没有压制成型的密度大。挤压成型需要把原料混合均匀后再进入真空挤出机挤出形状,而压制成型是混好后的原料放进压砖机内直接压制,生产出来的半成品含水量不同,挤出成型的水分含量高,而压制的则水分低的多。用途基本上没什么大的区别。有事可QQ我549365407 ...
铸件和锻件的区别
答:
二、
成型
方法差异。铸件是经过熔炼炉将配比好的资料溶化后,浇入模型,冷却成型;锻件是经过压力机在压力效果下重复限制构成。三、材料不同。铸造件:由钢水直接浇铸构成,晶粒度较差粗糙,金属密度略低,机械性能安稳性差;齿轮锻件:铸造后经高温
锻
打构成,晶粒度细,密度略高,机械性能安稳。五、从非...
请简述压延
与
压制
成型工艺
的主要不同之处。
答:
压延
工艺
:把一团加热的金属,在压力机条件下经过数次到数十次的
挤压成型
。典型的产品就是乐器产品的铜锣,就是利用这种工艺制作。压制工艺:在薄片材料方面制作一些产品,典型应用是玻璃瓶的啤酒瓶的铁片盖子。概况这两项工艺的主要不同在于其加工原料的形态不同。
...要做锻压的模具了。请简单的介绍锻压模具
和锻压
模具的结构材料...
答:
1、锻模结构型式 按镶块在模座中紧固方式的不同 ,
锻压
机上锻模结构主要有两种型式:压 板紧固型式和斜楔紧固型式。压板紧固结 通常用于多型腔的圆形镶块的紧固,斜楔 紧固结构多用于单型腔的矩形镶块的紧 固。模锻
工艺
特点 (1)、坯料在型腔内的变形一般也是在 多次打击下完成的;(2)、由于有顶...
铸钢阀门标准及优缺点 铸钢阀门的分类
答:
2、其实碳钢阀门其中也还包含了铸钢阀门的,从它们的铸造方面上来讲的话,碳钢阀门可以分成两种钢阀门,那就是铸钢阀门和锻钢阀门,分别才用铸造
和锻造
的
成型
方式进行制造的。锻造是塑性成型,铸造是金属液体导入模具一次成型的,相对来说锻造要比铸造好点,因为
锻造工艺
不会产生七孔和杂志,但是成本相对要...
模锻都有什么分类?
答:
按锻模结构分类:锻模上有容纳多余金属的毛边槽的,称为开式模锻;反之,锻模上没有容纳多余金属的毛边飞槽的,称为闭式模锻。由原始坯料直接
成型
的,称为单模膛模锻。对形状复杂的锻件,在同一锻模上需要经过若干工步的预成型的,称为多模膛模锻。精密模锻是在模锻基础上发展而来,能够
锻造
一些复杂...
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