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挤压成型和锻造成型工艺
如何判别
锻造
轮毂
与
铸造轮毂
答:
铸造:将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的
工艺
过程。
锻造
:利用
锻压
机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通过锻造能消除金属的铸态疏松,焊合孔洞等,铸造是...
成型与
成形的区别
答:
1、概念不同:“
成型
”特指铸造加工(铸造模型的设计和制造),注塑加工,压铸加工,粉末冶金等领域,侧重材料形态(液、固相态)转变、内部(金相)组织结构的改变。2、“成形”特指
锻造
加工,钣金加工,弹性体及橡胶成形加工,对“成型”加工出的工件进行车、铣、刨、钳加工等,侧重于材料的机械加工,...
冷
成型工艺与
机加工、热处理的区别以及优劣势
答:
从概念上说,钢材的冷
成型工艺
是指在常温下通过机械加工是钢材达到变形,拉直,除锈等效果的一种加工方式;从实际方法上,与热加工相对应,冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺,如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷
挤压
等。冷加工变形抗力大,在使金属成形的同时,可以利用加工硬化提高工件的...
锻压
设备主要有几种
答:
压制压力机、板料自动压力机、精压
挤压
压力机等。2、液压机包括手动液压机、
锻造
液压机、冲压液压机、一般用途液压机、校正压装液压机、层压液压机、挤压液压机、压制液压机、打包压块液压机等。3、线材
成型
自动机包括自动镦锻机、自动切边滚丝机、滚柱钢球自动冷镦机、多工位自动镦锻机、...
成型与
成形有什么区别?
答:
1、概念不同:“
成型
”特指铸造加工(铸造模型的设计和制造),注塑加工,压铸加工,粉末冶金等领域,侧重材料形态(液、固相态)转变、内部(金相)组织结构的改变。2、“成形”特指
锻造
加工,钣金加工,弹性体及橡胶成形加工,对“成型”加工出的工件进行车、铣、刨、钳加工等,侧重于材料的机械加工,...
BT30刀柄是冷
挤压成型
的吗
答:
不是,刀柄一般都是车和铣、加工中心等机床切削成型的。当然,毛呸是
锻造成型
的。BT30是7:24的刀柄,锥度部分最大径是31.75mm,刀柄最大直径是46mm。30是指锥度,公式是C(锥度)=(D-d)/L ,其中D是刀柄下盘口直径,d是上端口直径,L是锥台的高度。
成形和
成型
有什么区别?
答:
1、概念不同:“
成型
”特指铸造加工(铸造模型的设计和制造),注塑加工,压铸加工,粉末冶金等领域,侧重材料形态(液、固相态)转变、内部(金相)组织结构的改变。2、“成形”特指
锻造
加工,钣金加工,弹性体及橡胶成形加工,对“成型”加工出的工件进行车、铣、刨、钳加工等,侧重于材料的机械加工,...
铁基和铜基粉末制品
成型
所用的成型剂是什么
答:
压制成型种类很多,在实际工业应用当中,压制成型应用较广泛。冷封闭钢模压制、冷等静压、热等静压、温压都属于压制成型。压制成型,用干粉依靠重力填充于模中,通过外界压力
挤压成型
。注射成型,使用很细的粉末加大量的热塑性粘结剂注射到成型模中。另外还有两种特殊粉末冶金零件加工方式:粉末
锻造
和粉末轧制...
镁合金为什么被称为难成形金属
答:
几乎所有的镁合金的
成型工艺
均是热成型工艺。温度通常在三百摄氏度以上。合金成分也是影响因素之一。至于另一位回答中的湿度和空气,通常不会产生影响。加工过程中常见的问题,1是镁合金粘连在成型模具上。所以模具钢的选择和模具的表面光洁度需要保证。2是材料容易开裂,可尝试几次成型。或每次成型的压下...
成型与
成形区别
答:
成型与
成形区别如下:1、成型是利用塑料的可
挤压
性与可模塑性,首先将松散的粒状或粉状原料从注塑机送入高温的料筒内加热,熔融塑化,使之成为粘流态熔体,以一定的压力和速度充入模具,经过保压、冷却后开启模具,就可获得一定形状和尺寸的塑料制品。2、成形即成为某种形体,形成某种稳固的局面。如正在...
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