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回转窑进料端是尾还是头
水泥厂工艺流程详细内容介绍。
答:
由袋收尘器收集下来的煤粉通过螺旋输送机和电动闸门
进入窑头
和
窑尾
煤粉仓。两个仓的煤粉分别通过各自环状天平称进入两台螺旋泵,再分别由两台不同风量的罗茨风机将螺旋泵的煤粉输送到窑头和窑尾。 2. 煤粉制备部分主要设备工作原理:φ2.4×4.75m风扫式烘干球磨机是由
进料
管、主轴承、
回转
部分、出料管和传动装置...
单孔冷却机的内部结构是什么
答:
(3)筒体热端
进料
溜槽的问题较多。现代干法
回转窑
,尤其是使用多通道喷煤管的窑,其出窑熟料温度高达1350℃左右,常常在溜槽处结皮或堆雪人。为此,一般在溜槽处安装数个空气炮或用高压水定时处理,这会导致该处耐火材料损坏。也有在该处采用水冷溜槽的,但会造成单位熟料15×4.18kj/kg的热损失,且...
熟石灰是混合物
还是
纯净物?
答:
可能很多人以为石灰里掺杂着很多杂物,高含碳酸钙含量的石灰石经过石灰
回转窑
高温煅烧,碳酸钙在高温下分解为氧化钙和二氧化碳。石灰回转窑生产石灰是通过高温产生大量的热量来煅烧,物料在窑内经过热气的均匀预热,并且窑体会在一定的倾斜角度和转速进行翻转,原料在窑内进行翻滚,进过此步骤物料由
进料端
煅烧...
水泥厂实习报告
答:
■ 利用新型干法水泥
回转窑
的
窑头
、
窑尾
生产过程中的废气余热建设了宁波市第一个纯低温余热发电站,年发电量达到2808万kwh,年节标煤近1万吨。 ■ 配有四套循环水处理系统,循环率达到96%以上。 ■ 配有一套润滑油过滤系统,对废油、脏油进行循环利用,年节约润滑油100多吨。 ■ 利用出窑熟料余热烘干炉渣、粉煤渣...
回转窑
结焦
答:
氧化锌
回转窑
、金属镁回转窑等。通常采用如下一些措施防止结焦:1.选择可防止挂壁的耐火砖。2.控制焚烧温度,合理供风。3.对于含盐量较高的废物采取与其他废物搭配,例如掺入熔点高的物质如石灰等,在进行焚烧。4.
进料是
将含有钠、钾等成分的废物与卤素含量高的废物安排在不同的时间段进行焚烧。
篦冷机液压系统使用
答:
设计特点及技术指标 设计特点:●
进料端
采用了先进的KID系统及脉动供风,使出
窑
高温熟料快速冷却,提高了熟料的强度和易磨性,彻底消除堆“雪人”及“红河”现象对篦板的毁坏,提高设备运转率;● 优化的篦床分区供风,精确控制各冷却区域的用风量,最终达到高效冷却,获得高的热回收效率,节能效果显著...
水泥厂实习报告
答:
回转窑
煅烧的工艺:湿法回转窑窑体通常比较长(长径比为30~40),为增加窑的传热面积,常在
窑尾
分挂有链条,加速水分蒸发。湿法回转窑生产时在生料磨中加入水,将生料制成含水为30%~40%的料浆,经均化达到要求的料浆由
窑头
喂料机送入窑内煅烧成熟料,出窑熟料经冷却机冷却,送入熟料库,原煤经...
制造电石的氧化钙的成分~
答:
当时,电石渣配料主要采用湿法
回转窑
工艺生产水泥熟料,后来电石渣配料又发展了立窑、半湿法料饼入窑、立波尔窑、五级旋风预热器窑等多种工艺生产水泥熟料,但这些生产工艺的技术经济指标相对落后,而且不符合国家的相关产业政策,不适宜广泛推广。技术相对较先进的电石渣配料、“湿磨干烧”新型干法水泥熟料生产工艺,其熟料烧...
塑料模具锻烧的作用?
答:
煅烧氧化锌设备,生产次氧化锌旋转煅烧炉设备属于是燃烧设备,煤粉在其中燃烧产生热量;同时也是传热设备,原料吸收气体的热量进行煅烧。另外有时输送设备,将原料从
进料端
输送到出料端。而燃料燃烧、传热及原料运动三者间必须合理配合,才能使燃料燃烧所产生的热量能在原料通过
回转窑
旋窑的时间内及时传给原料...
还原钛
回转窑
结球怎么办
答:
(2)处理措施。若氧化锌
回转窑
设备内已经形成料球,应对成球的原因进行全方位分析,取样化验,且要分别对球核、球壳进行化学全分析,找准原因,正确的补救。如果氧化锌回转窑结球比较小,操作上应适当增加窑内通风,使火焰顺畅,但必须注意氧化锌回转窑设备尾温度的控制,使其不要过高;可略微减少
窑头
...
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