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防止热裂纹产生的方法有哪些
防止
焊接
热裂纹的
措施
答:
1)控制焊缝的化学成分,严格控制硫、磷的含量,适当提高含锰量,以改善焊缝组织,减少偏析
。2)
控制焊缝断面形状
,宽深比要稍大些,以避免焊缝中心的偏析。3)对刚性大的焊件,应选择合适的焊接参数、合适的焊接次序和方向。4)
必要时采取预热和缓冷措施
,来防止热裂纹的产生。5)提高焊条或焊剂的碱度,以降低焊...
防止热裂纹的
主要措施
有哪些
答:
第一、焊前采取合适的预热措施;第二,使用含S、P元素少的焊接材料,防止焊缝在凝固时形成低熔点化合物
;第三,焊接时尽量减小焊接线能量,焊条焊丝摆幅不宜过大,采用单道快速焊;第四,采取正确的焊后热处理工艺,防止热处理时产生热裂纹。
防止
铸件
热裂的
措施
答:
铸件各处的温度均匀,冷凝较一致
,可以减少或防止了铸件形成热裂纹。这样做可能减少了热裂纹,却可能使铸件产生缩孔和缩松。(3)浇注工艺 浇注温度和浇注速度对铸件产生热裂纹的影响比较复杂。一般来说,对于薄壁件宜采用较高的浇注温度和较快的浇注速度。这可以使铸件温度很快趋向均匀,防止局部过热,同时...
如何
防止产生热裂纹
?
答:
(2)预热
。能减小焊接熔池的冷却速度,降低焊接应力。随着母材含碳量或碳当量的增加,应适当增高预热温度。奥氏钢不锈钢焊缝不能采用预热的方法来防止产生热裂纹。(3)
采用碱性焊条或焊剂
。由于碱性焊条和焊剂具有较强的脱硫、磷能力,因此具有较高的抗热裂纹能力。(4)
适当调整焊接工艺参数
。焊接工艺参数...
铝焊如何
防止热裂纹
答:
1、选用
热裂纹
倾向小的母料,严格控制杂质含量 各种铝合金焊接热裂纹倾向不同。其中热裂纹倾向较小的是工业纯铝和防锈铝。2、正确选用填充金属 增加低熔点共晶物数量,对裂纹起“自愈”作用。3、正确选择焊接
方法
和焊接参数 采用热能集中的焊接方法可以实现快速焊接,能
防止形成
方向性强的粗大的柱状晶,...
焊接时
热裂纹产生的
原因及
防止方法
是什么?
答:
防止方法:①控制焊缝中的有害杂质的含量即碳、硫、磷的含量,减少熔池中底熔点共晶体的形成。
②预热
:以降低冷却速度,改善应力状况。③采用碱性焊条,因为碱性焊条的熔渣具有较强脱硫、脱磷的能力。④控制焊缝形状,尽量避免得到深而窄的焊缝。⑤采用手弧板,将弧坑引至焊件外面,即使发生弧坑裂纹,也...
奥氏体不锈钢焊接时
防止热裂纹的
措施有
答:
1、使焊缝
形成
奥氏体+铁素体双相组织;但铁素体含量不超过5%为宜。2、严格控制焊缝中的P、S等杂质。3、控制焊缝金属化学成分;适量增加铬、钼、锰等元素。4、在焊接工艺上,采用碱性焊条,用小电流、快速焊,快速冷却等工艺措施。
奥氏体不锈钢
出现
焊接
热裂纹的预防
措施
答:
1)控制焊缝金属组织、尽量使焊缝金属呈双向组织。铁素体的含量控制在3%-5%以下。因为铁素体能大量溶解有害的S\P杂质。2)控制化学成分,应减少焊缝中的镍、碳、硫、磷含量,增加铬、钼、硅及锰等元素,可以减少
热裂纹的产生
。3)选用适当的焊条药皮类型。用低氢型药皮焊条可以使焊缝晶粒细化,减少...
铝焊如何
防止热裂纹
?
答:
热能会集的焊接办法,有利于快速进行焊接进程,可防止构成方向性强的粗大柱状晶,因而能够改进抗裂性。选用小的焊接电流,减慢焊接速度,可削减熔池过热,也有利于改进抗裂性。
经过预热
,能够使得试件相对胀大量较小,发生焊接应力相应下降,减小了在脆性温度区间的应力;尽量选用开坡口和留小空隙的对接焊,...
什么叫热应力
裂纹
?焊补灰铸铁时应取
哪些
措施
预防
产热力裂纹?
答:
指热塑性塑件过度暴露在较高温度下发生的
裂纹
及破裂。在不影响铸件使用性能的前提下,可适当调整合金的化学成分,缩小凝固温度范围,减少凝固期的收缩量,选择抗裂性较好的共晶成分或接近共晶成分;对碳钢及合金钢进行微合金和变质处理,可大大提高铸钢件的抗裂强度。加入稀土元素或其它元素可以达到此目的,...
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