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镀镍常见故障及处理方法
电镀镍
工艺
常见故障的
原因与排除
方法
是什么?
答:
添加剂过多
,使镀层中夹带的有机物和分解产物增多,是有机物污染的主要来源,
可用活性炭加以处理;重金属杂质可用电解等方法除去
。5、
镀层发暗和色泽不均匀
镀层发暗和色泽不均匀,说明有金属污染。因为一般都是先镀铜后镀镍,所以带入的铜溶液是主要的污染源。重要的是,要把挂具所沾的铜溶液减少到zui...
中性镍
故障及处理方法
答:
中性镍故障及处理方法分两个步骤。
1、镀前处理
,基材上原有的润滑油或缓蚀剂是很难清洗净的,处理不好会降低镀层结合力,会产生针孔而降低耐蚀性。
除化学清洗法
外,碳钢基材常推荐使用电解清洗法,这种清洗方法影响镀层的耐蚀性。2、镀后处理,化学镀镍的后处理是加热除氢、提高硬度改善耐磨性或改善结合...
镀镍故障处理
及实例
的
目录
答:
1.4.9 镀液中铁杂质的赫尔槽判断
及其处理
法121.4.10 镀液中磷酸盐杂质的赫尔槽判断及其处理法121.4.11
故障镀镍
层发暗的赫尔槽试验的原因探讨131.4.12 故障镀镍层发脆的赫尔槽试验的原因探讨141.4.13 故障镀镍层针孔、麻点的赫尔槽试验的原因探讨141.4.14 故障镀镍层白雾的赫尔槽试验的原因探讨151.4.15 赫尔槽...
塑料工件使用化学
镀镍
添加剂生产时镀层有针孔漏镀该怎么办呢?_百度知 ...
答:
1、保持车间的环境整洁,尽量减少车间空气的灰尘以及设备上的固体杂质掉落在化学镍镀液中
。2、加强镀液的连续过滤,有效减少镀液中的固体杂质,维持镀液在干净。这样不仅可以降低故障的发生,还能够有效延长镀液的使用寿命。3、阻断粗化槽与化学镀镍槽之间的空气流通,建议粗化槽及时盖上盖子,并且在车间...
电镀镍常见故障
现象及分析
答:
电镀镍过程中常见的故障现象及原因分析:1. 针孔、麻点与脱皮:这些问题的出现往往源于热处理工艺的不当。在加工过程中,工件表面的油脂、冷却液等与灰尘混合,形成难以清除的污垢。若在热处理前未能彻底清洗,这些污垢可能导致淬火后形成顽固的油垢,使得镀层在施镀时形成气泡,形成针孔。另外,
镀前处理
...
电镀铜上
镀镍
脱皮如何
处理
答:
调整铜离子含量;调整阴极电流密度和镀液温度;还有就是避免杂质混入镀液。铜/
镍镀层
之间脱皮,如果氰化物镀铜在大电流密度处容易脱皮,镀液中铜离子含量低;阴极电流密度太大而镀液温度低;另外还有可能是镀液中混入油污或者Cr6+离子等。
镀镍
分
电镀镍和
化学镀镍。电镀镍是在由镍盐、导电盐、pH缓冲剂、...
黄铜h65
的
工件使用电解镀
镀镍
后表面有针孔是怎么回事?求大神指点迷津...
答:
如因溶液有杂质(金属杂质或有机杂质)的污染而产生针孔,则必须找出其根源,对症下药,才能得到
解决
。在没有杂质的情 况下,一个简单而有效
的方法
为加入防针孔剂,在光泽性
镀镍
中可加入润湿剂如十二烷基硫酸钠,用量为0.01~0.05 克/升。在普通镀镍中,可在每天工作完毕之后加入双氧水0.1 毫升/升。
镀
光亮
镍
起麻点是什么原因
答:
则表明阴极电流密度过大,应调小电流。
解决方法
:根据上述产生
故障
因素的分析,可尝试采取以下措施:1.对半光亮镍液和光亮镍液进行净化处理。2.在添加硼酸时,把溶解后的硼酸添加在放入镍液的空阳极袋中。3.试镀工件时不粗抛光,以消除抛光灰因素。4.在阳极钛篮上包2层阳极袋,以消除阳极泥渣。
电镀镍的常见故障
现象及分析
答:
此类故障主要有两种可能原因,一是镀层与基体附着力不佳,二是镀镍层脆性大,延展性小。若热处理不当产生难以清除的污垢或
镀前处理
不彻底,污垢夹杂在基体与镀层之间,使镀层与基体结合力很差,后续装配加工时,易起皮脱落。当光亮剂配比不当或质量差、pH值太高、阴极电流密度太大及镀液温度过低时,都...
乐器
镀镍
件用了时间长了发黑不亮怎么办?
答:
3、吹奏前应洗手漱口,不要将口内的油腻食屑粘在哨片上。哨片可先用清水湿润,吹奏完毕要用笛头罩罩好,防止碰坏哨片。4、手握管身注意不要过分用力,以免将键杆捏歪,也不要碰撞和扳折键杆,防止出现
故障
漏气。5、镀银的管身如果变黑,可用绒布蘸酒精混合牙粉,轻轻将管身擦亮,然后用布揩去粉末...
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