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铸钢件容易产生的缺陷
铸钢件
铸造偏析
缺陷
的原因及解决方法?
答:
1.铸造裂纹
。沿晶界发展,常伴有偏析,是一种在较高温度下形成的裂纹在体积收缩较大的合金和形状较复杂的铸件容易出现 2.
热处理裂纹
:由于热处理过烧或过热引起,常呈穿晶裂纹。常在产生应力和热膨张系数较大的合金冷却过剧。或存在其他冶金缺陷时产生 产生原因:1.铸件结构设计不合理,有尖角,壁...
铸钢件裂纹出现
原因及防治方法。
答:
3、浇注冷却后没及时进行去应力退火
4、表面或内部缺陷较多 防御: 1、合理设置浇冒口的位置和尺寸,使铸件各部分的冷却速度尽量均匀一致,减少冷
裂纹
倾向。其次,正确确定铸件在砂型中的停留时间;砂型是一种良好的保温容器,能使铸件较厚和较薄处的温度进一步均匀化,减少他们之间的温度差,降低热应力,减少冷裂纹倾向。
铸造
铸钢件
时有什么要求?
答:
铸钢件是用铸钢制作的零件,与铸铁性能相似,但比铸铁强度好。
铸钢件在铸造过程中易出现气孔缺陷、角度定位不准确等缺点
,在长期使用中就有可能出现机壳断裂的现象。铸钢件清理注意事项及其要求:铸钢件在未完全凝固前,不能搬动铸件,也不准在600℃以上喷水强冷。铸件一般经自然冷却2-3小时后进行清件。...
铸钢件
为啥会有裂纹?
答:
铸钢件有裂纹是常见的缺陷之一
,也是危害最大的缺陷。1、成型过程中形成的裂纹又分为热裂和冷裂 2、气割,碳刨,焊补时形成的裂纹。防止措施:1、铸件设计和工艺上采取措施改变和减少局部热节 2、工艺上采取放裂纹,冷铁 3、提高钢水质量,减少夹杂物 4、气割,碳刨,焊补采用预热,后热去应力措施。
大型
铸钢件
铸造厂家是如何避免
缺陷
的?
答:
2. 铸件的留模时间过长
。留模时间是指压铸过程中,从保压终了至开模顶出铸件的这段时间。适当的留模时间可以使铸件充分凝固,不致产生变形或者开裂;但如果留模时间过长的话,会使压铸件晶粒粗大,合金热脆性改变引起铸件开裂。3. 温度是所有大型铸钢件铸造厂都比较不容易控制的了,模具温度和浇铸温度...
大批量生产铸件时都需要注意哪些因素呢,求帮助???
答:
铸钢件 容易产生
增碳缺陷,目前在我国还没有很好的方法完全解决该种缺陷,这也是众多铸造厂家不敢上消失模或上了消失模生产线却不能批量生产的一个原因。增碳
缺陷产生的
原因主要是泡沫材料含有碳,浇注时泡沫燃烧分解出 游离碳 ,碳侵入 钢水 所致。经过试验,发现其增碳有一定的规律性,即铸件表面增碳,...
如何消除
铸钢件
常
出现的缺陷
答:
⒈
铸钢件缺陷铸钢件
由于从高温液体直接在模中冷却而成,本身会
出现
许多质量缺陷。①晶粒粗大常出现粗片状珠光体,周围有又粗又厚的铁素体网,或粗大的铁素体晶粒。②魏氏组织铁素体以针状出现,脆性较大。③枝晶偏析成分不均匀。⒉消除的方法铸钢件存在缺陷将使其力学性能大大降低,切削性变差,在随后...
铸钢件产生裂纹
,化验成分又合格是什么原因
答:
当铸件内的铸造应力大于金属的强度极限时,铸件将产生冷
裂纹
。因此凡是增加铸件应力和降低金属强度的因素都可能促使铸件产生冷裂纹。主要原因有以下几方面:(1)、铸件结构铸件壁厚不均匀,促使铸件产生铸造应力,有时会产生冷裂纹类缺陷。刚性结构的铸件,由于其结构的阻碍,容易产生热应力,从而使铸件产生冷裂纹。如一“薄...
铸造技术的铸造技术的问题
答:
大型铸钢件和大型钢锭在凝固结束后,在冒口根部、铸件的厚大断面存在宏观偏析、晶粒粗大问题。③铸件
裂纹
问题严重。④浇注系统设计不合理。由于设计不当,存在卷气、夹杂等缺陷,导致铸件出品率和合格率低。⑤模拟软件应用不普及。铸造过程模拟是铸件生产的一个必要环节,在国外,如果没有计算机模拟技术,就...
铸钢件
常见铸造
缺陷
及预防措施
答:
我车间主要采用传统湿型砂铸造工艺生产
铸钢件
,在长期的生产中,发现铸钢件主要
出现
以下铸造
缺陷
,砂眼,粘砂,气孔,缩孔,夹砂结疤,胀砂等等。1.砂眼及其预防措施砂眼缺陷处内部或表面有充塞着型(芯)砂的小孔,砂眼是一种常见的铸造缺陷,往往导致铸件报废。砂眼是由于金属液从砂型型腔表面冲下来的...
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