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酚醛模塑料模压成型工艺
环氧
酚醛模塑料模压成型工艺
条件是什么??
答:
(1)装模温度。70~80℃。 (2)加压时机。合模后在20~120min内于90-105℃范围内一次加全压。 (3)
成型
压力。15~30MPa。 (4)升温速度。0~5℃/h。 (5)成型温度。(170±5)℃ (6)保温时间。3~5min/mm (7)降温及脱模温度。强制降温至以下脱模。 (8)脱模剂。硅油。
塑料
的
成型
加工方法有哪些?
答:
压塑 压塑也称
模压成型
或压制成型,压塑主要用于
酚醛
树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性
塑料
的成型。挤塑 挤塑又称挤出成型,是使用挤塑机(挤出机)将加热的树脂连续通过模具,挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型,并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品...
塑料
的主要
成型
加工方法有哪些?
答:
1、预压为改善制品质量和提高模塑效率等,将粉料或纤维状
模塑料
预先压成一定形状的操作。2、预热为改善模塑料的加工性能和缩短
成型
周期等,把模塑料在成型前先行加热的操作。3、
模压
在模具内加入所需量的塑料,闭模、排气,在模塑温度和压力下保持一段时间,然后脱模清模的操作。4、 压缩模塑用的主...
塑料
的主要
成型
加工方法有哪些
答:
注射
成型
(注塑)是使热塑性或热固性
模塑料
先在加热料筒中均匀塑化,而后由柱塞或移动螺杆推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。 注射成型几乎适用于所有的热塑性塑料。近年来,注射成型也成功地用于成型某些热固性塑料。注射成型的成型周期短(几秒到几分钟),成型制品质量可由几克到几十千克,能一次成型外形复杂、尺寸...
塑料
是什么做成的?
答:
塑料
的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。加工方法(通常称为塑料的一次加工)包括压塑(
模压成型
)、挤塑(挤出成型)、注塑(注射成型)、吹塑(中空成型)、压延等。 压塑压塑也称模压成型或压制成型,压塑主要用于
酚醛
树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。 挤塑挤塑又称挤出...
压缩
成型
的原理是什么
答:
(2)压缩
成型
过程 模具装上压力机后要进行预热,若塑件带有嵌件,加料前应将预热嵌件放入模具型腔内,热固性
塑料
的成型过程一般可分为加料、闭
模
、排气、固化和脱模等几个阶段。(3)后处理 塑件脱模以后,应对模具进行清理,有时还要对塑件进行后处理。①模具的清理。脱模后,要用铜签或铜刷去除留在...
压塑
成型
答:
主要控制的
工艺
条件是压力、模具温度和
模压
时间。此外,还有一种特殊形式的模压方法,即先将粉状
塑料
压实,然后从模中取出料坯,放在炉中加热至熔点,使塑料颗粒熔化成一个整体,冷却后得制品或半成品。这种方法称烧结
成型
,主要用于聚四氟乙烯的成型。应用主要用于热固性塑料(见热固性树脂)成型,如
酚醛
、...
模压成型
的
工艺
方法及流程是什么?
答:
(4)层压
模压
法:将预浸过树脂胶液的玻璃纤维布或其它织物,裁剪成所需的形状,然后在金属模具中经加温或加压
成型
复合材料制品。(5)缠绕模压法:将预浸过树脂胶液的连续纤维或布(带),通过专用缠绕机提供一定的张力和温度,缠在芯模上,再放入模具中进行加温加压成型复合材料制品。(6)片状
塑料
(...
求问吹塑
工艺
、注塑工艺和滚塑工艺的区别是什么?如何辨别?
答:
塑料成型
方法1.压缩模塑。压缩模塑又称
模压
,是
模塑料
在闭合模腔内借助加压(一般尚须加热)的成型方法。通常,压缩模塑适用于热固性塑料,如
酚醛塑料
、氨基塑料、不饱和聚酯塑料等。压缩模塑由预压、预热和模压三个过程组成:预压 为改善制品质量和提高模塑效率等,将粉料或纤维状模塑料预先压成一定形状...
塑料
是怎么制作的
答:
以
塑料
型材或型坯为原料,使其通过加热和外力作用成为所需形状的制品的一种方法。 (1)热成型。热成型是将热塑性塑料片材加热至软化,在气体压力、液体压力或机械压力下,采用适当的模具或夹具而使其成为制品的一种成型方法。塑料热成型的方法很多,一般可分为:
模压成型
采用单模(阳模或阴模)或对模,利用外加机械...
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